2021

每晚，不斷進(jìn)步一點(diǎn)兒

為積極響應(yīng)公司提產(chǎn)增效的號(hào)召，廠領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊(duì)坐鎮(zhèn)名品四線煉鐵廠出謀劃策，結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科、維護(hù)煉鐵廠利用PDCA循環(huán)方法開展提產(chǎn)增效，同時(shí)煉鐵廠員工積極響應(yīng)，從檢修時(shí)間控制到電氣程序優(yōu)化，每位員工都在行動(dòng)，一分耕耘一分收獲，在大家共同努力下8月31日名品四線煉鐵廠產(chǎn)量到達(dá)2414噸，創(chuàng)歷史產(chǎn)量新高。揚(yáng)州電液推桿廠家

優(yōu)化生產(chǎn)過程控制，提產(chǎn)增效

在廠領(lǐng)導(dǎo)的親自組織指導(dǎo)下，名品四線煉鐵廠結(jié)合相關(guān)科室和維護(hù)煉鐵廠組成攻關(guān)小組，對(duì)影響和制約生產(chǎn)的因素利用PDCA循環(huán)方法進(jìn)行分析并提出優(yōu)化和改進(jìn)措施共計(jì)8項(xiàng)，經(jīng)過優(yōu)化改進(jìn)，四線出鋼速度由之前的45支/小時(shí)，提升至54支/小時(shí)，效率提升了20%以上，為提產(chǎn)增效打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。揚(yáng)州電液推桿廠家

細(xì)化內(nèi)部管控措施，夯實(shí)基礎(chǔ)管理

8月份，機(jī)械煉鐵廠鍋爐維修班針對(duì)4鍋爐焦?fàn)t煤氣盲板閥電液推桿出現(xiàn)不動(dòng)作故障，對(duì)電液推桿本體進(jìn)行拆檢，查找處理故障完成修復(fù)，降低采購(gòu)費(fèi)用4000多元。

機(jī)械煉鐵廠風(fēng)機(jī)維修班把更換下來(lái)的軸瓦收集起來(lái)，進(jìn)行補(bǔ)焊、修復(fù)、刮研，使軸瓦能夠重復(fù)使用，大大降低了備件消耗，一套軸瓦價(jià)值4700元，今年以來(lái)共修復(fù)5套，直接節(jié)省軸瓦備件采購(gòu)成本兩萬(wàn)多元。揚(yáng)州電液推桿廠家

貫徹阿米巴經(jīng)營(yíng)思路，細(xì)化獎(jiǎng)勵(lì)指標(biāo)

煉鐵廠在產(chǎn)量獎(jiǎng)勵(lì)制度上進(jìn)行細(xì)化，故障責(zé)任到人，獎(jiǎng)勵(lì)分配到人；同時(shí)制定縮短檢修獎(jiǎng)勵(lì)和考核辦法，每小時(shí)提高1支鋼獎(jiǎng)勵(lì)辦法，員工提出的提產(chǎn)增效合理化建議得到煉鐵廠積極響應(yīng)，大大提高了員工工作積極性。揚(yáng)州電液推桿廠家

END

邢臺(tái)鋼鐵

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