1 、溢流閥常見機(jī)械故障及消解方式

1)控制系統(tǒng)阻力難以調(diào)高(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力難以調(diào)高（溢流閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①溢流閥閥芯在邁入邊線處回退；②溢流閥減震孔阻塞;③溢流閥車輪脫落。消解方式：①移走并停機(jī)溢流閥，確保閥蓋托架螺絲加強型力完全一致；②疏濬溢流閥閥芯減震孔；③更改車輪。

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力難以調(diào)高（樣板閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①樣板閥錐閥未加裝或損毀；②樣板閥車輪未加裝或脫落。消解方式：①加裝或更改樣板閥錐閥；②加裝或更改樣板閥車輪。

2)控制系統(tǒng)阻力忽然增高(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力忽然增高（溢流閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：溢流閥閥芯姿勢盔鼩，在停用狀況時忽然回退。消解方式：停機(jī)或更改溢流閥閥芯。

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力忽然增高（樣板閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①樣板閥車輪回退；②樣板閥閥芯再次出現(xiàn)接合。消解方式：①更改樣板閥車輪；②停機(jī)或更改樣板閥閥芯。

3)控制系統(tǒng)阻力忽然上升(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力忽然上升（溢流閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①溢流閥芯減震孔忽然阻塞；②溢流閥密封墊忽然剝落。消解方式：①停機(jī)或更改溢流閥閥芯；②更改密封墊。

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力忽然上升（樣板閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①樣板閥車輪脫落；②樣板閥閥芯再次出現(xiàn)損毀。消解方式：①更改樣板閥車輪；②停機(jī)或更改樣板閥閥芯。電液推桿供貨商

4)控制系統(tǒng)阻力忽然市場波動(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力忽然市場波動（溢流閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①減震孔過大；②溢流閥閥芯減震孔時堵顯景；③溢流閥閥芯姿勢盔鼩，時卡時動。消解方式：①適度增大減震孔直徑約；②更改溢流閥，檢查和冷卻系統(tǒng)礦物油；③停機(jī)或更改溢流閥閥芯。

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力忽然市場波動（樣板閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①樣板閥并聯(lián)車輪卷曲；②樣板閥閥芯圓錐與閥座圓錐斷線，破損不光滑；③控制阻力的螺絲的閉鎖螺栓出現(xiàn)收緊。消解方式：①更改并聯(lián)車輪；②更改樣板閥；③ 并聯(lián)后把閉鎖螺栓閉鎖。

2、減壓閥常見機(jī)械故障及消解方式1)不起減壓作用(1) 機(jī)械故障現(xiàn)像：不起減壓作用（減壓閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：減壓閥閥芯在全開邊線處回退。消解方式：停機(jī)或更改減壓閥，檢查和冷卻系統(tǒng)礦物油。

(2) 機(jī)械故障現(xiàn)像：不起減壓作用（錐閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：并聯(lián)車輪彈性系數(shù)過大。消解方式：更改并聯(lián)車輪。

2)控制系統(tǒng)阻力市場波動機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力市場波動（減壓閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①減壓閥閥芯幾何精度差；②減壓閥車輪彈性系數(shù)過小；③減震孔時堵顯景。消解方式：①更改減壓閥；②更改車輪；③清洗減震孔。

3)控制系統(tǒng)阻力難以調(diào)高(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力難以調(diào)高（減壓閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：減壓閥泄漏。消解方式：檢查和更改減壓閥密封元件。電液推桿供貨商

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制系統(tǒng)阻力難以調(diào)高（錐閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：并聯(lián)車輪彈性系數(shù)過小。消解方式：更改并聯(lián)車輪。

3、流量閥常見機(jī)械故障及消解方式1)控制流量閥流量無變化(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制流量閥流量無變化（阻力補償閥姿勢異常）。其原因預(yù)測：①流量閥閥芯不可移動；②流量閥閥體、閥芯之間的配合間隙過小。消解方式：①停機(jī)或更改流量閥閥芯；②增大閥套與閥芯之間的間隙。

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：控制流量閥流量無變化（節(jié)流閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①節(jié)流閥節(jié)流口阻塞；②節(jié)流閥閥芯加裝邊線不合適；③節(jié)流閥閥芯配合間隙過小。消解方式：①檢查和冷卻系統(tǒng)礦物油；②重新加裝；③停機(jī)并使配合間隙在合理范圍內(nèi)。

2)執(zhí)行元件運動速度不穩(wěn)定(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：執(zhí)行元件運動速度不穩(wěn)定（節(jié)流閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①外部載荷出現(xiàn)改變；②節(jié)流閥顯景時堵。消解方式：①將節(jié)流閥更改為調(diào)速閥；②移走并停機(jī)節(jié)流閥。

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：執(zhí)行元件運動速度不穩(wěn)定（冷卻系統(tǒng)礦物油量差）。其原因預(yù)測：①節(jié)流閥節(jié)流口阻塞；②油溫超出合理范圍，節(jié)流閥節(jié)流口流量出現(xiàn)變化。消解方式：①移走并停機(jī)節(jié)流閥，若礦物油達(dá)不到要求，應(yīng)及時更改；②排查其原因并將冷卻系統(tǒng)溫度控制在合理范圍內(nèi)。電液推桿供貨商

(3)機(jī)械故障現(xiàn)像：執(zhí)行元件運動速度不穩(wěn)定（管路振動）。其原因預(yù)測：①所確定的控制邊線因管路振動而改變；②液壓控制系統(tǒng)中存在空氣。消解方式：①控制邊線確定后，進(jìn)行固定處理；②排出液壓控制系統(tǒng)中的空氣。

(4)機(jī)械故障現(xiàn)像：執(zhí)行元件運動速度不穩(wěn)定（泄漏）。其原因預(yù)測：流量閥存在泄漏，且泄漏量不穩(wěn)定。消解方式：最大程度上增大泄漏。

4、方向閥常見機(jī)械故障及消解方式1)閥芯運動異常(1)機(jī)械故障現(xiàn)像：閥芯運動異常（電磁鐵機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①方向閥電路機(jī)械故障；②電磁鐵不能移動或線圈機(jī)械故障；③未對方向閥加載控制信號；④電磁鐵推力過小。消解方式：①停機(jī)電路；②停機(jī)或更改電磁鐵線圈；③加載控制信號；④停機(jī)或更改。

(2)機(jī)械故障現(xiàn)像：閥芯運動異常（樣板電磁閥機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①車輪出現(xiàn)側(cè)彎；②閥芯、閥體之間回退。消解方式：①停機(jī)并更改車輪；②停機(jī)或更改閥芯與閥體。

(3)機(jī)械故障現(xiàn)像：閥芯運動異常（閥芯回退）。其原因預(yù)測：①閥芯與閥體之間的間隙較??；②閥芯加工精度達(dá)不到要求。消解方式：①停機(jī)使配合間隙達(dá)到要求；②提高閥芯與閥體幾何精度。

(4)機(jī)械故障現(xiàn)像：閥芯運動異常（冷卻系統(tǒng)變質(zhì)或油溫過高）。其原因預(yù)測：①冷卻系統(tǒng)黏度不符合要求②冷卻系統(tǒng)中存在膠質(zhì)；③零部件因油溫增高而出現(xiàn)較大形變。消解方式：①更改符合要求的冷卻系統(tǒng)；②消解油溫過高其原因并過濾冷卻系統(tǒng)；③避免冷卻系統(tǒng)溫度超出合理區(qū)間。電液推桿供貨商

2)閥芯流量不足機(jī)械故障現(xiàn)像：閥芯流量不足。其原因預(yù)測：①車輪彈性系數(shù)過小；②閥體、閥芯之間的間隙過小，難以相對運動；③推桿長度較小。消解方式：①更改彈性系數(shù)符合要求的車輪；②停機(jī)使閥芯與閥體之間的間隙，確保二者之間可正常相對運動；③適度延長推桿長度。

3)液控?fù)Q向閥不易控制換向速度機(jī)械故障現(xiàn)像：液控?fù)Q向閥不易控制換向速度（控制裝置機(jī)械故障）。其原因預(yù)測：①有泄漏現(xiàn)像；②節(jié)流閥類型不合適；③節(jié)流閥加工精度較低。消解方式：①更改密封件，托架螺絲；②換裝三角槽節(jié)流閥；③更改加工精度較高的節(jié)流閥。

4)沖擊機(jī)械故障現(xiàn)像：沖擊（換向沖擊）。其原因預(yù)測：①減震效果不好或減震失效；②電磁鐵吸合速度過快。消解方式：①停機(jī)或更改減震元件；②控制電磁鐵吸合速度。