項(xiàng)目名稱：輸送帶采購項(xiàng)目

截止時(shí)間：2019-12-20 14:00

采購內(nèi)容

序號

物資名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

備注

1

聚酯環(huán)形輸送帶

EP300各種規(guī)格

1500

m2

2

聚酯耐高溫輸送帶

EP300耐高溫≥2000C各種規(guī)格

20000

m2

3

鋼絲繩輸送帶

ST2000各種規(guī)格

20000

m2

4

尼龍輸送帶

NN300各種規(guī)格

10000

m2

項(xiàng)目名稱：煉鋼鐵企業(yè)3-4號轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目

截止時(shí)間：2019-12-13 09:30

項(xiàng)目詳情

煉鋼鐵企業(yè)3-4號轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目,2套

項(xiàng)目名稱：軋輥采購項(xiàng)目

截止時(shí)間:2019-12-23 14:00

采購內(nèi)容

序號

物資名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單位

備注

1

軋輥

φ電液推桿380*550,貝氏體,C35-01-130H

20

件

2

軋輥

φ480*600,貝氏體,C45.01.111B

24

件

項(xiàng)目名稱：2020年度電機(jī)等電子設(shè)備長約維修項(xiàng)目

截止時(shí)間：2019年12月24日前

項(xiàng)目詳情

一、維修范圍：

1、交流電機(jī)：1000KW以下，含1000KW大、中、小修，1000KW以上中、小修。

2、直流電機(jī)：508KW以下，含508KW大、中、小修，不包含660V電壓等級直流電機(jī)。

3、交直流電焊機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、潛水泵、頻敏變阻器等。

二、維修量界定：

1、大修定義：

1.1、籠型電機(jī)更換定子全部線圈（若同時(shí)更換轉(zhuǎn)子線圈、修復(fù)或更換機(jī)械部件、包括大扭矩220KW以上卷揚(yáng)電機(jī)、41.2KW以上輥道電機(jī)軸探傷項(xiàng)目亦為大修，不再另行收取費(fèi)用）。

1.2、繞線電機(jī)更換定子全部線圈、轉(zhuǎn)子全部線圈、修復(fù)或更換機(jī)械部件具備上述2種條件以上的。

上述兩種情況之一視為大修。

2、中修定義：

2.1、機(jī)械部件修復(fù)或更換；

2.2、繞線電機(jī)僅更換定子或轉(zhuǎn)子全部線圈；

2.3、更換定子、轉(zhuǎn)子三分一以上（含三分之一）繞組、改電壓、改級數(shù)。

上述三種情況之一或除大小修外視為中修。

3、小修定義：

吹風(fēng)清掃、浸漆、干燥更換引線或包扎出口線。

4電液推桿、直流電機(jī)維修按繞線型電機(jī)維修量界定執(zhí)行。

5、電焊機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、潛水泵、頻敏變阻器的維修按籠型電機(jī)維修量界定執(zhí)行。

項(xiàng)目名稱：煉鐵廠2020年一燒配混系統(tǒng)年修外委施工項(xiàng)目

截止時(shí)間：2019年12月23日前

項(xiàng)目詳情

煉鐵廠一燒配料室倉體因供料因素，所有倉需要同時(shí)使用，導(dǎo)致倉體磨損嚴(yán)重，擬定于2020年年修對其進(jìn)行更換。

煉鐵廠一燒混合機(jī)襯板及小齒輪磨損嚴(yán)重，已運(yùn)轉(zhuǎn)至使用年限，擬定于2020年年修對其進(jìn)行更換并重新找正。

煉鐵廠一燒制粒機(jī)襯板及小齒輪磨損嚴(yán)重，已運(yùn)轉(zhuǎn)至使用年限，擬定于2020年年修對其進(jìn)行更換并重新找正。

項(xiàng)目名稱：廠內(nèi)運(yùn)輸處老料場焦炭系統(tǒng)溜管外委更換項(xiàng)目

截止時(shí)間：2019年12月23日前

項(xiàng)目詳情

廠內(nèi)運(yùn)輸處老料場9條焦炭皮帶溜管在線運(yùn)行時(shí)間已達(dá)3年以上時(shí)間，溜管、受料斗母板腐蝕、磨損嚴(yán)重，局部修補(bǔ)無法達(dá)到檢修和使用要求，擬定于2020年大修對其進(jìn)行更換。

A100電液推桿皮帶機(jī)、A200皮帶機(jī)：維修部位：頭部溜管，檢修要求：1、原有溜管、受料斗（長600mm）拆除，新溜管安裝角度不變，為直溜管；2、溜管內(nèi)徑600mm，高度1000mm，長度1000mm，底面、兩側(cè)安裝襯板，兩側(cè)襯板高度600mm；3、混凝土橫梁以下受料斗更換（現(xiàn)場制作），長度為600mm，四面安裝襯板。

C103皮帶機(jī)：維修部位：頭部三通溜管，檢修要求：1、原有溜管、受料斗（長400mm）拆除，新溜管安裝角度不變，為斜溜管，落差3.5米；2、原有3個(gè)溜管拆除，改為兩個(gè)溜管；3、原有兩個(gè)三通翻板及2個(gè)電液推桿拆除，改為1個(gè)存儲(chǔ)式三通翻板（翻板、軸、軸承座、連接桿、底座乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)出圖及安裝，甲方負(fù)責(zé)制作），翻板運(yùn)行無卡阻、異音；4、溜管內(nèi)徑600mm，高度1000mm，東側(cè)溜管長5米，西側(cè)溜管長4.5米（溜管2米一節(jié)，乙方現(xiàn)場拼裝）；5、溜管底面、兩側(cè)安裝襯板，兩側(cè)襯板高度600mm；6、混凝土橫梁以下受料斗更換（現(xiàn)場制作），長度為400mm，四面安裝襯板。

東、西焦炭篩：維修部位：下部溜管，檢修要求：1、東、西篩兩個(gè)溜管混凝土橫梁以下部分拆除，新溜管安裝角度不變，為直溜管；2、新溜管收口，尺寸為上口尺寸不變，長2300*寬1150mm，下口尺寸長1000*寬600mm，高度為2800mm；3、溜管四面安裝襯板；4、甲方提供成品溜管，每個(gè)分為兩節(jié)，現(xiàn)場拼裝。

C106電液推桿皮帶機(jī)：維修部位：尾部溜管，檢修要求：1、原有溜管拆除，新溜管安裝角度不變，為斜溜管；2、新溜管尺寸：長800*寬600*高1000mm，底面、兩側(cè)安裝襯板，兩側(cè)襯板高度600mm；

C501皮帶機(jī)：維修部位：尾部溜管，1、原有溜管、受料斗（長1500mm）拆除，新溜管安裝角度不變，為斜溜管，落差5米；2、溜管內(nèi)徑600mm，高度1000mm，長度5300mm，底面、兩側(cè)安裝襯板，兩側(cè)襯板高度600mm；3、混凝土橫梁以下受料斗更換（現(xiàn)場制作），長度為1500mm，四面安裝襯板；4、甲方提供成品溜管，溜管2米一節(jié)，乙方現(xiàn)場拼裝。

D202皮帶機(jī)：維修部位：尾部溜管（C502頭），檢修要求：1、原有溜管拆除，新溜管安裝角度不變，為斜溜管；2、新溜管尺寸：上口尺寸不變長1400*寬1300mm，下口尺寸長1000*寬600mm，高度為1500mm；3、溜管底面、兩側(cè)安裝襯板，兩側(cè)襯板高度600mm；

1堆取料機(jī)：維修部位：卸料板，檢修要求：原有襯板剔除，安裝襯板，長1.5米*寬2米。

1電液推桿堆取料機(jī)：維修部位：臂皮帶溜管，檢修要求：1、臂皮帶頭部溜管拆除，新溜管現(xiàn)場制作（原角度），長4100*寬1200*高1200mm，底面、兩側(cè)安裝襯板，兩側(cè)襯板高度700mm；2、大皮帶上部溜管拆除，新溜管現(xiàn)場制作（原角度），長1500m*寬*1200mm*高1500mm，四面安裝襯板。

項(xiàng)目名稱：煉鐵廠2020年一燒環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)年修外委施工項(xiàng)目

截止時(shí)間:2019年12月23日前

項(xiàng)目詳情

煉鐵廠一燒環(huán)冷機(jī)由于環(huán)冷機(jī)跑偏，使得動(dòng)靜密封出現(xiàn)干涉，造成環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)，影響冷卻效果，導(dǎo)致臺(tái)車欄板及集熱罩變形，擬定于2020年年修對其進(jìn)行對環(huán)冷機(jī)重新找正、更換上下欄板、動(dòng)靜密封及上部集熱罩。

項(xiàng)目名稱：煉鐵廠2020年一燒機(jī)尾除塵系統(tǒng)年修外委施工項(xiàng)目

截止時(shí)間:2019年12月23日前

項(xiàng)目詳情

煉鐵廠一燒燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器已在線運(yùn)行5年，點(diǎn)火器預(yù)制耐材及燒嘴燒損嚴(yán)重，影響燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火質(zhì)量，擬定于2020年年修對其進(jìn)行更換。

技術(shù)要求：電液推桿1、點(diǎn)火保溫爐為整體可移動(dòng)式，點(diǎn)火保溫爐系統(tǒng)整體電子設(shè)備按照國際先進(jìn)水平設(shè)計(jì)、制作。點(diǎn)火煤氣壓力最低在5kpa時(shí)，點(diǎn)火強(qiáng)度要正常滿足工藝要求。2、點(diǎn)火介質(zhì)為高爐煤氣。3、點(diǎn)火保溫爐分為點(diǎn)火段及保溫段，點(diǎn)火段爐頂設(shè)三排燒嘴交叉布置，點(diǎn)火保溫爐總長約7.0m。4、合理布置點(diǎn)火燒嘴，保證點(diǎn)火最佳效果，煤氣及助燃風(fēng)分支管上安裝閥門，與放散閥門改到地面平臺(tái)便于操作。5、點(diǎn)火保溫爐不考慮水冷，耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)形式為全預(yù)制塊結(jié)構(gòu)，預(yù)制塊澆注完自然干燥后烘烤至650℃。點(diǎn)火保溫爐連續(xù)使用壽命不低于5年。質(zhì)保期為電子設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收后3年。6、點(diǎn)火保溫爐本體設(shè)置行走機(jī)構(gòu)，點(diǎn)火段、保溫段可以拆離，點(diǎn)火段、保溫段的側(cè)墻設(shè)置觀察孔。7、點(diǎn)火燒嘴前煤氣支管上設(shè)鑄鋼材質(zhì)煤氣球閥（MQ41F-16系列）。8、爐前空氣管道末端設(shè)置安全防爆裝置。系統(tǒng)煤氣管道末端或高點(diǎn)設(shè)放散閥及取樣閥，閥門要求安全可靠，放散管設(shè)置符合規(guī)范要求。9、點(diǎn)火器預(yù)留2點(diǎn)測溫?zé)犭娕及惭b孔，點(diǎn)火段預(yù)留1點(diǎn)測壓孔。保溫爐預(yù)留1點(diǎn)測溫?zé)犭娕及惭b孔。10、點(diǎn)火保溫爐爐頂和側(cè)部設(shè)操作平臺(tái)及走梯，平臺(tái)及走梯應(yīng)符合國家設(shè)計(jì)規(guī)范，爐殼鋼結(jié)構(gòu)厚度不小于8mm。11、點(diǎn)火器附屬管道均涂刷2道底漆和2道面漆，煤氣管道面漆為鉑灰色，助燃空氣管道面漆為天藍(lán)色，氮?dú)夤艿烂嫫釣榻瘘S色。

項(xiàng)目名稱：100t鐵水罐耐材采購項(xiàng)目

截止時(shí)間：2019年12月17日9：00

采購內(nèi)容

序號

物資名稱

使用項(xiàng)目

數(shù)量

單位

備注

1

100t鐵水罐耐材

70

套

項(xiàng)目名稱：空壓機(jī)維修項(xiàng)目

截止時(shí)間:2019年12月16日8:00

項(xiàng)目詳情

1. LS20-150H  AC空壓機(jī)：

1）更換三濾（清洗油氣分離器罐體內(nèi)部積碳）；電液推桿2）更換潤滑油；3）散熱器清理；4）檢查和清理進(jìn)氣閥與進(jìn)氣控制排氣閥；5）氣路、油路密封檢查并更換部分管路密封；6）需相關(guān)維修公司提前現(xiàn)場落實(shí)保養(yǎng)內(nèi)容；7）保養(yǎng)完成，雙方對保養(yǎng)內(nèi)容簽字確認(rèn)；8）保養(yǎng)后需廠家技術(shù)人員配合試運(yùn)行24小時(shí)；9）投運(yùn)后6個(gè)月內(nèi)如本次保養(yǎng)項(xiàng)目發(fā)生電子設(shè)備故障，保養(yǎng)廠家必須免費(fèi)維修。10）保養(yǎng)項(xiàng)目和內(nèi)容以本技術(shù)要求為準(zhǔn)。

2. LG－7.5/8空壓機(jī)（2噴煤）

1）更換三濾（清洗油氣分離器罐體內(nèi)部積碳）；2）更換潤滑油；3）散熱器清理；4）檢查和清理進(jìn)氣閥與進(jìn)氣控制排氣閥；5）氣路、油路密封檢查并更換部分管路密封；6）需相關(guān)維修公司提前現(xiàn)場落實(shí)保養(yǎng)內(nèi)容；7）保養(yǎng)完成，雙方對保養(yǎng)內(nèi)容簽字確認(rèn)；8）保養(yǎng)后需廠家技術(shù)人員配合試運(yùn)行24小時(shí)；9）投運(yùn)后6個(gè)月內(nèi)如本次保養(yǎng)項(xiàng)目發(fā)生電子設(shè)備故障，保養(yǎng)廠家必須免費(fèi)維修。10）保養(yǎng)項(xiàng)目和內(nèi)容以本技術(shù)要求為準(zhǔn)。

3. AED280W-0.81空壓機(jī)

1）更換專用機(jī)油濾芯，更換專用冷卻液，更換專用空氣濾芯，更換專用油氣分離器濾芯。電液推桿2）更換的冷卻液必須是該電子設(shè)備的專用冷卻液，并且所加冷卻液的量，嚴(yán)格按照該電子設(shè)備的規(guī)定加入，不能少加和過量；3）保養(yǎng)之后，回裝時(shí)必須清理干凈，緊固件要牢固可靠。4）保養(yǎng)、檢查之后調(diào)試，電子設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)符合電子設(shè)備要求，無漏油、松動(dòng)、異響等現(xiàn)象；