1、目的：

為加強(qiáng)公司設(shè)備潤(rùn)滑的管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，減少故障的發(fā)生、提高設(shè)備完好率的目的，特修訂制定本辦法。

2 適用范圍：

本辦法適用于公司各車(chē)間所屬設(shè)備的潤(rùn)滑管理。

3 定義：

3.1設(shè)備潤(rùn)滑是為了在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保證設(shè)備各部潤(rùn)滑，減少磨損、節(jié)約能源，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備和使用壽命的目的，其工作內(nèi)容和任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)的理論的最新科研成果，分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理，合理選擇潤(rùn)滑材料，改進(jìn)潤(rùn)滑方式，從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益的必要手段。

3.2潤(rùn)滑的目的是在機(jī)械設(shè)備摩擦副相對(duì)于運(yùn)動(dòng)的表面間加入潤(rùn)滑劑以降低摩擦阻力和能源消耗，減少表面摩擦，延長(zhǎng)使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 職責(zé)：

4.1 設(shè)備部負(fù)責(zé)中心設(shè)備潤(rùn)滑的管理，制定、修改、完善相關(guān)的管理制度、辦法；負(fù)責(zé)車(chē)間設(shè)備潤(rùn)滑的監(jiān)督、考核。

4.2 生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)本車(chē)間設(shè)備的潤(rùn)滑，對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑管理。

5 管理內(nèi)容及要求：

5.1車(chē)間要建立相應(yīng)的潤(rùn)滑管理制度，定期組織對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑檢查，建立檢查記錄。

5.2 設(shè)備潤(rùn)滑要落實(shí)到人，崗位職責(zé)明確，建立設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳。

5.3 設(shè)備潤(rùn)滑要保質(zhì)、保量，按要求潤(rùn)滑，確保潤(rùn)滑到位。

5.4 潤(rùn)滑五定標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)州電液推桿廠家

5.4.1定時(shí)：按規(guī)定時(shí)間加油、換油。

5.4.1.1電機(jī)軸承要求每年至少保養(yǎng)加油一次，做好加油紀(jì)錄；

5.4.1.2各車(chē)間負(fù)責(zé)的各部位軸承要每三個(gè)月加油一次，做好加油紀(jì)錄；

5.4.1.3各車(chē)間負(fù)責(zé)的液力偶合器要求隔10天檢查一次液量，每年更換一次，做好檢查、加油紀(jì)錄；

5.4.2定點(diǎn)：按規(guī)定的注油處加油。

5.4.3定質(zhì)：按規(guī)定的牌號(hào)加油（原則上立式、臥式減速機(jī)冬天使用100中極壓齒輪油，夏天使用220中極壓齒輪油，一年更換一次油的減速機(jī)使用100中極壓齒輪油；滾筒軸承使用3鈣基潤(rùn)滑脂；電機(jī)軸承使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂；液力偶合器使用20＃透平油；轉(zhuǎn)機(jī)液壓站使用46抗磨液壓油；斗輪液壓站使用68殼牌潤(rùn)滑油；各電液推桿使用46抗磨液壓油，其他按說(shuō)明書(shū)的要求選擇潤(rùn)滑油牌號(hào)）。

5.4.4定量：按規(guī)定的數(shù)量加油、換油。

5.4.5定人：每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

5.5設(shè)備部負(fù)責(zé)研究引進(jìn)推廣設(shè)備潤(rùn)滑的新油脂、新潤(rùn)滑裝置、新密封技術(shù)等新技術(shù)的實(shí)驗(yàn)與應(yīng)用。

5.6 廢油的回收利用

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的更換的廢油，車(chē)間要妥善保存，不得隨意處置，若需要回收由設(shè)備部報(bào)送公司集中處理。

6、液壓站的管理

6.1各生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)液壓站的管理。揚(yáng)州電液推桿廠家

6.1.1應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備表面清潔，檢修前應(yīng)先消除系統(tǒng)內(nèi)部壓力及關(guān)閉進(jìn)油口、回油口球閥。

6.1.2拆卸的油管預(yù)先做好標(biāo)識(shí)，并封堵，防止異物進(jìn)入，有絲扣部分注意保護(hù)，防止絲扣損壞。

6.1.3各閥件和輔件的油口表面都要封口、封面，防止異物進(jìn)入和劃傷表面。

6.1.4各密封圈、螺釘?shù)扰浼?yīng)分類(lèi)存放，防止丟失和損壞。

6.1.5油箱中油液排出應(yīng)用專(zhuān)用清潔容器盛裝，同時(shí)應(yīng)檢查，過(guò)濾后方可注入油箱。

6.1.6油箱的清潔應(yīng)用面團(tuán)、綢布，絕對(duì)不能用棉紗、布等清潔油箱及配件。

6.2維護(hù)保養(yǎng)工作周期

6.2.1每月對(duì)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸）檢查，查看各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行

的平穩(wěn)性，是否有沖擊、卡澀、爬行、滲油現(xiàn)象及連接部件是

否松動(dòng)

6.2.2壓力表每年送專(zhuān)檢校核

6.2.3電動(dòng)機(jī)油泵每班聽(tīng)、視、手感、聲音是否異常

6.2.4油管路每月檢查軟管是否磨損，管接頭是否有松動(dòng)或漏油

6.2.5轉(zhuǎn)機(jī)液壓油每三個(gè)月過(guò)濾一次、一年更換一次，濾網(wǎng)濾芯每三個(gè)月清洗一次，每年更換一次；斗輪液壓站液壓油每年過(guò)濾一次，每三個(gè)月更換一次濾芯。

6.2.6每班要對(duì)油溫油位進(jìn)行檢查，油溫最高不得>60℃；油位高度要在指示器刻度2/3以上。

7．考核：

7.1 生產(chǎn)車(chē)間是設(shè)備潤(rùn)滑的第一管理者，負(fù)責(zé)潤(rùn)滑質(zhì)量的監(jiān)管，如設(shè)備出現(xiàn)潤(rùn)滑點(diǎn)缺油，每發(fā)現(xiàn)一次考核車(chē)間50元。揚(yáng)州電液推桿廠家

7.2 因設(shè)備潤(rùn)滑問(wèn)題引發(fā)設(shè)備故障，根據(jù)設(shè)備部件損失情況考核責(zé)任單位100—1000元。

7.3 因設(shè)備潤(rùn)滑問(wèn)題引發(fā)設(shè)備事故，按公司《事故考核辦法》的相關(guān)條款。落實(shí)到責(zé)任單位。

7.4 在潤(rùn)滑管理工作中做出突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人，經(jīng)設(shè)備部研究，中心領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，給與100元—1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。