應(yīng)朋友要求，特介紹一下熱電廠輸煤系統(tǒng)。

鍋爐的燃煤一般都是通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸，或者通過(guò)水路運(yùn)輸，儲(chǔ)存在電廠的煤場(chǎng)里面。我們這里介紹的是從煤棚至爐前煤斗的整個(gè)輸煤系統(tǒng)的設(shè)置。（本次輸煤系統(tǒng)以我打工過(guò)的某608t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐電廠為例）

一、輸煤系統(tǒng)流程

輸煤系統(tǒng)指從煤場(chǎng)受煤斗開(kāi)始，到運(yùn)煤層上的皮帶機(jī)及卸料設(shè)備為止。

輸煤系統(tǒng)工藝流程圖

輸煤系統(tǒng)各建筑物

系統(tǒng)介紹：

煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)有兩座受煤斗，每座煤斗下分別設(shè)有兩臺(tái)破拱裝置和一臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)。破拱裝置只在堵煤時(shí)使用。給料時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)同時(shí)工作，向C1皮帶機(jī)喂料。在一臺(tái)故障時(shí)，另一臺(tái)可加大給料量，單獨(dú)完成給料。輸煤系統(tǒng)皮帶機(jī)帶寬為800mm，額定出力為300t/h。

煤通過(guò)C1、C2皮帶機(jī)輸送，進(jìn)入破碎機(jī)。C1、C2皮帶機(jī)上分別設(shè)有一臺(tái)電磁除鐵器，用于除去皮帶機(jī)上的煤料內(nèi)的鐵質(zhì)雜物。C2皮帶機(jī)中部位置設(shè)有一臺(tái)金屬探測(cè)器，用于探測(cè)未除去的金屬物質(zhì)，報(bào)警停機(jī)，以保護(hù)后續(xù)的破碎機(jī)設(shè)備。

兩個(gè)電磁除鐵器分別與C2、C3皮帶機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)后處于常閉狀態(tài)。皮帶機(jī)停止運(yùn)行后，除鐵器延時(shí)工作1min，再自動(dòng)移動(dòng)至集鐵箱上方卸鐵。

金屬探測(cè)器安裝于C2皮帶機(jī)中部，與C2皮帶機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，探測(cè)到金屬后即給出連鎖停機(jī)信號(hào)，同時(shí)緊急停止C2皮帶機(jī)及其來(lái)料方向所有設(shè)備的運(yùn)行，破碎機(jī)即之后設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障消除后重新依次開(kāi)啟來(lái)料方向的設(shè)備。揚(yáng)州電液推桿廠家

破碎樓內(nèi)共設(shè)有兩臺(tái)破碎機(jī)（一用一備），破碎機(jī)進(jìn)口配有布料器。C2皮帶機(jī)靠近頭部位置設(shè)有一臺(tái)犁式卸料器，可調(diào)整煤的下落位置（從卸料器處貨C2皮帶機(jī)頭部落煤），以分別對(duì)應(yīng)進(jìn)入不同的破碎機(jī)。

破碎后的煤通過(guò)C3皮帶機(jī)輸送至C4皮帶機(jī)。C3皮帶機(jī)上設(shè)有電子皮帶秤，和箱式鏈碼校驗(yàn)裝置。C4皮帶機(jī)上設(shè)有5臺(tái)犁式卸料器，可將煤卸至煤倉(cāng)不同位置，以提高煤倉(cāng)的利用率。

采樣裝置與輸煤系統(tǒng)均為PLC控制。輸煤系統(tǒng)逆工藝流程啟動(dòng)，順工藝流程停機(jī)。采樣裝置自帶PLC，且與輸煤程控系統(tǒng)PLC通過(guò)硬接線接口連接。采樣系統(tǒng)可接受輸煤程控系統(tǒng)的遠(yuǎn)方控制指令啟停，也可就地手動(dòng)操作。

輸煤系統(tǒng)每天總運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)?？刹捎脙砂嘀苹騿伟嘀?。

二、輸煤系統(tǒng)各部分介紹

2.1煤場(chǎng)

本項(xiàng)目煤場(chǎng)分為兩部分，一部分為干煤棚，一部分為露天煤場(chǎng)。煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)推煤機(jī)和兩臺(tái)裝載機(jī)用于整理煤堆及上料作業(yè)。

干煤棚長(zhǎng)168米，寬55米，四周設(shè)有高0.5米的擋墻。按堆高4.5米計(jì)，約可堆煤24000t。露天煤場(chǎng)長(zhǎng)183.1米，寬168米，按堆高9.5米計(jì)，約可堆煤180000t。干煤棚堆煤量大于1臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)煤種10天的耗煤量。（本臺(tái)鍋爐按機(jī)組在額定工況下日運(yùn)行22小時(shí)，年運(yùn)行7000小時(shí)計(jì)算，鍋爐在設(shè)計(jì)和校核煤種工況下的耗煤量為94.7~109.3t/h，2082~2404t/d。）揚(yáng)州電液推桿廠家

施工中的干煤棚

注：現(xiàn)在國(guó)內(nèi)因?yàn)榄h(huán)保要求，煤場(chǎng)都必須進(jìn)行全封閉，所有的電廠也都進(jìn)行了整改。

2.2受煤斗（破拱裝置+振動(dòng)給料機(jī)）

在干煤棚地面下設(shè)置兩座鋼制受煤斗，推煤機(jī)直接將煤從地面上推至煤斗內(nèi)。煤斗上方設(shè)置格柵篦子，入口尺寸為4500*3500mm，兩只煤斗相同。受煤斗上左右壁板上安裝破拱裝置，其通過(guò)電機(jī)產(chǎn)生5000N激振力，振幅1~2mm。至于這效果好不好，因各廠運(yùn)行而異。

受煤斗及破拱裝置

連接受煤斗下部為振動(dòng)給料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)雙振幅6~8mm，激振力20000*2N，額定給料能力為300t/h，入料粒度0~200mm。

振動(dòng)給料機(jī)

2.3 C1皮帶機(jī)（轉(zhuǎn)運(yùn)站）

干煤棚到轉(zhuǎn)運(yùn)站

C1皮帶機(jī)

振動(dòng)給料機(jī)出口直接接入C1皮帶機(jī)入料槽，通過(guò)皮帶機(jī)輸送提升。輸送速度2m/s，水平輸送距離50.9米，提升高度7.75米，輸送傾角2-15°，額定輸送量300t/h。輸送機(jī)頭部位于轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，整個(gè)皮帶處于地下輸煤皮帶廊內(nèi)，皮帶廊以輸送機(jī)中心分別為1850mm和1650mm，確保單側(cè)大于1000mm的通行空間。電機(jī)功率30KW?？繉拏?cè)還布置有電纜橋架和其他的消防栓、就地檢修箱、控制柜、沖洗箱等。凈高度設(shè)置在2.5米。在皮帶廊中部位置設(shè)置緊急樓梯通道，一來(lái)確保地下廊道內(nèi)通風(fēng)，二來(lái)增加緊急逃生通道。揚(yáng)州電液推桿廠家

緊急樓梯

C1皮帶機(jī)頭部設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，轉(zhuǎn)運(yùn)站建筑標(biāo)高5米，底標(biāo)高-5米。C1皮帶機(jī)頭部放置在0米，CI皮帶機(jī)頭部前區(qū)域設(shè)置電磁除鐵器一套。C1皮帶機(jī)頭部處通過(guò)下料槽溜子進(jìn)入下面的C2皮帶機(jī)入料槽。

轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)皮帶機(jī)頭部設(shè)置有檢修手拉葫蘆，同時(shí)設(shè)置有暖通除塵器。

2.4 C2皮帶機(jī)

C2皮帶機(jī)

C2皮帶機(jī)從轉(zhuǎn)運(yùn)站到碎煤機(jī)室，中間通過(guò)采光間。輸煤廊道：從轉(zhuǎn)運(yùn)站到采光間為混凝土結(jié)構(gòu)，從采光間到碎煤機(jī)室是鋼結(jié)構(gòu)廊道。水平輸送距離80.15米，提升高度18.35米。輸送傾角15-0°。電機(jī)功率55KW。采光間內(nèi)設(shè)置電磁除鐵器。皮帶機(jī)設(shè)置有拉緊裝置一套。

采光間外景圖及C2皮帶機(jī)輸煤廊

C2皮帶機(jī)頭部設(shè)置一套犁式卸料器，以方便分別向下面的兩臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)料。揚(yáng)州電液推桿廠家

電磁除鐵器

2.5碎煤機(jī)室

碎煤機(jī)室及采樣間、輸煤配電室

碎煤機(jī)室高度為0-17.5米，共3層結(jié)構(gòu)。C2皮帶機(jī)頭部設(shè)置在最頂部的13米層，破碎機(jī)設(shè)置在7米層，C3皮帶機(jī)尾部在0米層。

碎煤機(jī)室及采樣間

（1）破碎機(jī)

額定出力300t/h，入料粒度50~200mm，其中50mm以?xún)?nèi)粒度的煤占比95%，出料粒度通過(guò)破碎后達(dá)到不大于10mm。電機(jī)電壓為6KV，轉(zhuǎn)速740rpm，功率450KW，轉(zhuǎn)子直徑1350mm，轉(zhuǎn)子工作長(zhǎng)度1580mm。

破碎機(jī)

破碎機(jī)

破碎機(jī)通過(guò)電機(jī)和液力偶合器傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，其進(jìn)口設(shè)置振動(dòng)布料器，設(shè)置移動(dòng)式液壓開(kāi)啟裝置供停機(jī)檢修開(kāi)啟使用。振動(dòng)布料器激振力為2*3000N。

（2）采樣間設(shè)備

采樣設(shè)備是布置在C3皮帶機(jī)上，通過(guò)在C3皮帶機(jī)上設(shè)置1臺(tái)中部采樣頭裝置，將煤從此處通過(guò)落煤管進(jìn)入0米的給料機(jī)，然后通過(guò)縮分器一部分進(jìn)入采樣收集器，一部分通過(guò)落煤管進(jìn)入斗提機(jī)，斗提機(jī)再將多余的煤送回到C3皮帶機(jī)上。

2.6 C3皮帶機(jī)

C3皮帶機(jī)水平輸送距離達(dá)到了172.45米，提升高度為47.215米，直接將煤輸送到主廠房運(yùn)煤層。輸送傾角為15.34°，輸送速度為2m/s，輸送煤粒為10mm以?xún)?nèi)。設(shè)置拉緊裝置一套。揚(yáng)州電液推桿廠家

拉緊裝置

電機(jī)功率為110KW。

C3皮帶機(jī)鋼結(jié)構(gòu)輸煤廊

C3皮帶機(jī)

破碎機(jī)下料到C3皮帶機(jī)

2.7 C4皮帶機(jī)

C4皮帶機(jī)

C4皮帶機(jī)水平輸送距離32.50米，水平布置，輸送速度為2m/s，輸送煤粒為10mm以?xún)?nèi)。電機(jī)功率為22KW。其上根據(jù)鋼煤斗卸料口位置分別設(shè)置了5臺(tái)犁式卸料器，其中每?jī)山M進(jìn)入一個(gè)鋼煤斗，最后一個(gè)與頭部下料口進(jìn)入一個(gè)鋼煤斗。

C4皮帶機(jī)

犁式卸料器

下料槽及收塵器

由此可見(jiàn)，輸煤系統(tǒng)的主要設(shè)備帶式輸送機(jī)（皮帶機(jī)），其主要是通過(guò)各種鋼結(jié)構(gòu)支架安裝很多的托錕，然后頭尾設(shè)置有滾筒，頭部滾筒通過(guò)減速機(jī)與電機(jī)相連接，是整個(gè)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)源；有提升高度要求的輸送機(jī)還設(shè)置有改向滾筒以及改向壓輪。其他的裝置還有清掃器、跑偏檢測(cè)器、雙向事故拉繩開(kāi)關(guān)、縱向撕裂保護(hù)開(kāi)關(guān)。皮帶采用聚酯帆布，3層，上膠厚4.5mm，下膠厚1.5mm，一般難燃帶K3。整個(gè)輸送機(jī)延長(zhǎng)兩側(cè)均設(shè)置護(hù)欄，頭部、尾部及中間下料區(qū)均設(shè)置罩殼，并有收塵裝置。

2.8入爐煤斗及給煤機(jī)

鋼煤斗

稱(chēng)重式給煤機(jī)

鋼煤斗內(nèi)襯聚四氟乙烯板或3mm厚度不銹鋼板，煤斗上設(shè)置有料位計(jì)，曾有些廠設(shè)置防堵空氣炮。給煤機(jī)進(jìn)出口均裝設(shè)閘門(mén)，一般進(jìn)口為手動(dòng)，出口為氣動(dòng)。揚(yáng)州電液推桿廠家