不少朋友想了解液壓油缸哪有的？

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靜壓軸承的軸和軸承體拉毛和抱軸的主要原因是什么？

1.靜壓軸承的優(yōu)點是顯著的，但楚如果在裝配調(diào)整以及使用時不了解它的特性和要求，在使用過程中發(fā)生的故障未及時排除，則靜壓軸承難于發(fā)揮其優(yōu)越性，不能正常工作，甚至?xí)p和燒壞。關(guān)于造成靜壓軸承和軸承體的拉毛和抱軸，主要有下列幾方面的原因：軸承和供油系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)沒有沖冼干凈，軸承毛刺未清除。潤滑油的清潔，對于靜壓軸承的正常使用具有十分重要的意義。因此，裝配調(diào)整時，要認真清洗軸承、節(jié)流器、油路管道和油箱。宜用絲綢或毛刷清洗，切忌用棉紗擦洗，以防止紗絮粘在零件表面上。零件的毛刺應(yīng)潔除干凈，特別是軸承油腔和回汕槽等處的直角邊要倒鈍，以免刮傷主軸和損壞軸承表面。

2.濾油器過濾精度選擇不當(dāng)，潤沿油中的雜質(zhì)過濾不干凈。當(dāng)濾油器使用到很臟或堵塞時，潤滑油無法進入軸承油腔內(nèi)建立正常的壓力。各種結(jié)構(gòu)型式的濾油器，各有不同的過濾精度和使用壽命。因此，濾油器要正確選用并及時清洗或更換。

3 供油系統(tǒng)設(shè)計不完善，缺乏必要的安全保護裝置(例如蓄能器和壓力繼電器等），或者安全保護裝置沒有調(diào)好，使用過程中失靈。電液推桿生產(chǎn)廠家

4.節(jié)流器堵塞。有兩種情況：一是同一軸承各個節(jié)流器均勻地堵塞，各個油腔的壓力都P減小，從而降低了軸承的剛度。若節(jié)流器堵塞嚴重，潤滑油不能進入軸承建立正常的油腔壓力時，就發(fā)生軸承抱軸現(xiàn)象；二是同一軸承的個別節(jié)流器堵塞，軸即被壓在被堵塞節(jié)流器的油腔一邊，摩擦力大大增加，使軸承抱軸，無法轉(zhuǎn)動。

堵塞節(jié)流器的雜質(zhì)主要有下列幾種：橡皮油管脫落的微粒；紫銅油管內(nèi)未清洗干凈的氧化皮和銅屑、棉紗纖維、油箱和軸承內(nèi)未清洗干凈的鐵屑、塵土和脫落油漆等臟物。

發(fā)生節(jié)流器堵塞時（壓力表指示不正常，或者用手轉(zhuǎn)動軸感覺很重），應(yīng)及時拆下節(jié)流器在清潔的煤油中清洗。當(dāng)節(jié)流器被堵塞時，絕對不能強行驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，否則軸和軸承體會磨損和燒壞。有的機床和機械設(shè)備沒有裝壓力表，無法觀察油腔壓力的變化，則可在適當(dāng)?shù)臅r候?qū)⒐?jié)流器拆下清洗。

5. 節(jié)流器出油不均勻。當(dāng)各個節(jié)流器的節(jié)流阻力不等，出油孔的流量相差太大，就使軸承的間隙發(fā)生變化，嚴重時軸無法轉(zhuǎn)動。例如，潤滑油通過雙面薄膜反饋節(jié)流器時，若薄膜厚度太薄，而且平直度又很差，有可能在軸系統(tǒng)的自重作用下，薄膜同節(jié)流器一面的進油孔貼緊。為了使節(jié)流器出油的流量盡可能均勻，在裝配調(diào)整時，應(yīng)保證同一軸承在同溫度下的各個節(jié)流器的流量相差不超過10%。電液推桿生產(chǎn)廠家

6.軸承材料有砂眼、氣孔和疏松等缺陷時，使油腔和油腔之間或油腔和回油槽之間的潤滑油互通，使軸承不能建立起正常的油腔壓力，對于承受重載荷和髙壓供油的軸承，裝配前應(yīng)做髙壓防漏檢查。

7. 裝配時油腔的進油孔和軸承座（套）或箱體孔錯位，潤滑油無法進入軸承油腔內(nèi)。

8. 軸承外圓同箱體孔的配合過盈量太小，接觸表面局部有間隙，使節(jié)流后的壓力油互通，降低了軸承的承載能力和剛度；或者在使用過程中，由于過盈量太小，使軸承轉(zhuǎn)動，造成進油孔錯位，潤滑油無法進入軸承油腔內(nèi)。

9.兩個徑向靜壓軸承不同心度大；推力靜壓軸承的垂直度差。

10.軸剛度不夠，撓度太大，使軸和軸承體發(fā)生邊緣接觸，出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象，嚴重時可能因摩擦而抱軸。

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