山東濰焦集團(tuán)

140t/h干熄焦運(yùn)行情況分析

（2011年10月—2013年4月）

焦化廠

焦化一車(chē)間

內(nèi)容簡(jiǎn)介

山東濰焦集團(tuán)干熄焦于2011年10月20日投產(chǎn)，由山東道城有限公司承建，干熄爐基礎(chǔ)預(yù)制由濰建施工，干熄爐、提升機(jī)鋼架結(jié)構(gòu)和筑路由三冶施工，余熱鍋爐安裝由陜西建工施工。

焦化廠焦化一車(chē)間干熄焦部分主要包括干熄爐、干熄余熱鍋爐系統(tǒng)、工藝除塵系統(tǒng)、環(huán)境除塵系統(tǒng)、提升機(jī)系統(tǒng)、裝入裝置系統(tǒng)、排焦系統(tǒng)、副省煤器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等，現(xiàn)分別從以上各系統(tǒng)在施工安裝、生產(chǎn)運(yùn)行以及年修三方面進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

一、干熄焦余熱鍋爐系統(tǒng)

焦化廠焦化一車(chē)間干熄焦余熱鍋爐型號(hào)QC199/960-78-9.81/540，鍋爐由江蘇海陸重工設(shè)計(jì)，陜西建工安裝，除氧器由青島現(xiàn)代鍋爐廠設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)安裝鍋爐給水泵2臺(tái)，博泵生產(chǎn)，電機(jī)為高壓10KV630kw國(guó)產(chǎn)電機(jī)，給水泵軸溫采用稀油站冷卻。

主要備件：給水泵機(jī)械密封、電機(jī)測(cè)溫儀表、泵測(cè)溫、測(cè)傳感器、鍋爐排污、放空閥門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)壓力表等。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）電液推桿因場(chǎng)地限制，我廠余熱鍋爐本體與給水泵設(shè)計(jì)距離較近，無(wú)專用鍋爐給水泵房設(shè)計(jì)，在遇雨、雪、大風(fēng)天氣時(shí)因密封不嚴(yán)造成室內(nèi)積水或積塵，對(duì)設(shè)備造成一定影響，雖在后期安裝板房，但效果不佳，建議在場(chǎng)地條件允許情況下設(shè)專用鍋爐給水泵房（可參考濟(jì)鋼160t/h干熄焦和濰鋼干熄焦）。

（2）我廠鍋爐水質(zhì)取樣設(shè)備自安裝后，因取樣裝置分析用水樣需降低至一定溫度以下（35℃），實(shí)際取樣裝置冷卻水采用除鹽水，因水溫較高無(wú)法將高溫水和高溫蒸汽冷卻至35℃以下，故該設(shè)備目前為止無(wú)法有效利用，建議在設(shè)計(jì)要求中提出采用低溫水冷卻要求（循環(huán)水受天氣影響較大，夏季循環(huán)水溫度在35℃左右，故一般循環(huán)水無(wú)法滿足要求，建議采用一次地下水，水溫在20℃左右）。

（3）鍋爐加藥裝置（除垢劑和除氧劑）受場(chǎng)地限制安裝位置不佳，造成雨雪天氣時(shí)室內(nèi)積水，對(duì)設(shè)備和藥劑造成影響，建議將鍋爐水質(zhì)取樣裝置、鍋爐加藥裝置單獨(dú)設(shè)計(jì)一室安裝（可參考濟(jì)鋼160t/h干熄焦和濰鋼干熄焦）。

（4）在投產(chǎn)前進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鍋爐本體各集箱密封處有漏點(diǎn)，因生產(chǎn)時(shí)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)屬于負(fù)壓低溫區(qū)，極易吸入空氣，且直接帶入干熄爐內(nèi)，造成焦炭燒損。鍋爐蒸發(fā)器集箱采用薄不銹鋼板密封，受施工人員焊接水平影響有不同程度漏點(diǎn)，鑒于余熱鍋爐密封焊點(diǎn)極多，建議設(shè)專人負(fù)責(zé)鍋爐焊接檢查。

（5）電液推桿余熱鍋爐作為高壓設(shè)備，各閥門(mén)均采用焊接式，在閥門(mén)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)必須停產(chǎn)處理，建議鍋爐各閥門(mén)選用最優(yōu)質(zhì)閥門(mén)，嚴(yán)禁采用劣質(zhì)閥門(mén)；其中汽包液位調(diào)節(jié)閥、噴水減溫調(diào)節(jié)閥、主蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥、主蒸汽放散電動(dòng)閥、蒸汽放散氣動(dòng)閥等電氣動(dòng)閥門(mén)優(yōu)先使用進(jìn)口設(shè)備，大修用備件必須采用原廠原件。

（6）我廠余熱鍋爐系統(tǒng)未設(shè)計(jì)除鹽水槽和除氧器給水泵，在其他干熄焦系統(tǒng)極為少見(jiàn)，屬設(shè)計(jì)不足，建議參照其他廠家干熄焦標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)除鹽水槽，以備在除鹽水站設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)有水可用；此外通過(guò)該水槽可以保證新制除鹽水與凝結(jié)水混合后的水溫穩(wěn)定，我廠現(xiàn)有條件無(wú)法滿足此條件，鍋爐除鹽水溫度波動(dòng)較大，造成副省煤器換熱效果不均，干熄爐入口溫度（T₂）波動(dòng)較大，影響各處設(shè)備使用壽命。

（7）鍋爐汽包雙色水位計(jì)是最真實(shí)反應(yīng)鍋爐汽包液位的設(shè)備，我廠雙色液位計(jì)采用露天設(shè)計(jì)，主控室監(jiān)視器受光線影響，監(jiān)視效果不佳，且雨雪天氣對(duì)設(shè)備腐蝕較大，建議將汽包雙色水位計(jì)攝像頭一并采用封閉設(shè)計(jì)，提高監(jiān)視效果。

（8）除氧器壓力是除氧器控制最重要指標(biāo)，我廠除氧器壓力變送器設(shè)計(jì)于壓力取樣點(diǎn)下4米左右，因蒸汽在取樣管內(nèi)冷凝積水，造成壓力數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，建議壓力變送器安裝應(yīng)與取樣點(diǎn)在同一平面。

（9）電液推桿現(xiàn)場(chǎng)各儀表箱應(yīng)合理設(shè)計(jì)位置，以免在后期進(jìn)行拆裝校驗(yàn)時(shí)造成不便，安裝隊(duì)伍安裝時(shí)不考慮后期使用，故應(yīng)由電儀人員專門(mén)確定安裝位置，指導(dǎo)安裝。

（10）我廠余熱鍋爐屬高溫高壓鍋爐，蒸汽管道溫度較高，保溫應(yīng)嚴(yán)格按照要求使用硅酸鋁材料，不應(yīng)采用巖棉，在安裝完成保溫時(shí)應(yīng)注意。

（11）在我廠煙道余熱回收投產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)除氧器上水緩慢問(wèn)題，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)除氧器噴頭被焊渣堵塞，鍋爐系統(tǒng)閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏，原因多為焊渣遺留在管內(nèi)，因此在鍋爐管道安裝時(shí)要嚴(yán)格檢查管道殘留焊渣，特別是余熱鍋爐全部采用焊接式閥門(mén)，出現(xiàn)問(wèn)題處理必須停產(chǎn)。

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）鍋爐給水泵采用稀油站冷卻，我廠稀油站控制系統(tǒng)采用歐姆龍PLC，而其他系統(tǒng)采用AB的PLC系統(tǒng)，故出現(xiàn)問(wèn)題不宜排查，投產(chǎn)前期因電儀人員對(duì)歐姆龍系統(tǒng)不熟悉，出現(xiàn)多次鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停泵，建議干熄焦自動(dòng)化系統(tǒng)采用統(tǒng)一品牌。（也可在設(shè)計(jì)要求時(shí)采用不需稀油站冷卻的鍋爐給水泵）。

（電液推桿2）因我廠以發(fā)電運(yùn)行為中心，在生產(chǎn)中，因發(fā)電抽汽量受下游用戶影響較大，存在頻繁波動(dòng)，直接造成余熱鍋爐外供蒸汽量波動(dòng)，鍋爐壓力隨之波動(dòng)，在壓力較高時(shí)不得不采用蒸汽放散方式處理，頻繁放散對(duì)鍋爐本體影響較大，建議在蒸汽管網(wǎng)某處設(shè)置放散點(diǎn)，保證鍋爐生產(chǎn)蒸汽，鍋爐放散閥門(mén)盡量少開(kāi)。

（3）鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)是鍋爐加藥依據(jù)，是爐體安全基礎(chǔ)，建議設(shè)立專門(mén)水質(zhì)化驗(yàn)工，并進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，目前我廠在該項(xiàng)存在不足，檢測(cè)項(xiàng)目較少（可選擇就地電廠鍋爐處學(xué)習(xí)）。

（4）余熱鍋爐系統(tǒng)多數(shù)閥門(mén)在投產(chǎn)后基本不需人工操作，應(yīng)及時(shí)將閥門(mén)閥桿抹油潤(rùn)滑，以便在大修停爐時(shí)方便操作。

（5）我廠余熱鍋爐蒸汽流量計(jì)安裝于壓力調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥后，安裝位置不符合規(guī)定，放散蒸汽流量無(wú)法統(tǒng)計(jì)在內(nèi)，在新項(xiàng)目建設(shè)中應(yīng)注意該點(diǎn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝。

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）我廠余熱鍋爐二次過(guò)熱器換熱管表面鍍有耐磨涂層，本次停爐檢查發(fā)現(xiàn)，上表面部分涂層脫落嚴(yán)重，初步分析為鍋爐極冷即熱所致，建議在干熄焦運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)格控制T6溫度變化，特別是在停排焦或降低排焦負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)降低循環(huán)風(fēng)量，不能只為蒸汽產(chǎn)量一味保持大風(fēng)量，造成T6溫度降低過(guò)快。

（2）本次年修在更換主蒸汽管道止回閥石墨墊時(shí)因采購(gòu)廠家不同造成尺寸不同，延誤安裝工期，建議此類(lèi)關(guān)系安全的設(shè)備一定要原廠原件采購(gòu)。

二、工藝除塵系統(tǒng)

干熄焦工藝除塵包括一次除塵和二次除塵，其中一次除塵安裝砌筑均由中國(guó)三冶承建，二次除塵由山東濟(jì)南環(huán)陶承建，二次除塵采用多管旋風(fēng)除塵，焦粉通過(guò)氣式輸送至焦粉倉(cāng)，經(jīng)加濕機(jī)卸至翻斗車(chē)內(nèi)。電液推桿

主要備件：一次除塵格式卸灰閥、氣式輸送汽缸閥門(mén)（刮板機(jī)式應(yīng)備電機(jī)、刮板等）、水冷套管。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）一次除塵水冷套管上部設(shè)計(jì)有焦倉(cāng)電容料位計(jì)，在一次除塵砌筑時(shí)注意預(yù)留料位計(jì)孔，以免在砌筑完成后料位計(jì)安裝不上。

（2）一次除塵膨脹節(jié)應(yīng)盡量采取安裝后澆注，安裝前澆注易在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)澆注料斷裂，時(shí)膨脹節(jié)使用壽命降低。

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）因一次除塵干熄爐側(cè)膨脹節(jié)澆注料脫落，造成膨脹節(jié)燒損，我方人員采用澆注料表面覆蓋的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，拖至大修期間重新澆注。

（2）一次除塵緊急放散電液推桿因水封蓋設(shè)計(jì)安裝原因無(wú)法使用，在投產(chǎn)后不久便拆除，改用臨時(shí)倒鏈代替，初步推斷配重鐵過(guò)重造成電液推桿推不動(dòng)，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理設(shè)計(jì)配重，以便電液推桿正常運(yùn)行。

（3）氣式輸灰設(shè)計(jì)采用氮?dú)?，考慮成本原因改用壓縮空氣，因空壓機(jī)干燥效果不佳造成壓縮空氣含水，水分附著在發(fā)送罐底部配風(fēng)盤(pán)濾布上，影響輸送效果，嚴(yán)重時(shí)早成無(wú)法輸灰。（鏈板式輸灰裝置占地面積大，但維護(hù)使用簡(jiǎn)單方面，氣式輸送占地面積小，問(wèn)題處理相對(duì)較為麻煩）。

（4）焦粉倉(cāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后格式閥磨損嚴(yán)重，不能有效堵住焦粉，在需處理加濕機(jī)時(shí)易造成焦粉外溢，應(yīng)在卸灰閥上方安裝手動(dòng)插板閥，簡(jiǎn)單實(shí)用，方面檢修。電液推桿

（5）加濕機(jī)葉片在使用中發(fā)現(xiàn)，原廠葉片耐磨性較差，需更換時(shí)較為麻煩，建議在采購(gòu)設(shè)備時(shí)明確要求加濕機(jī)葉片邊緣采用耐磨錳鋼材質(zhì)，并進(jìn)行堆焊耐磨處理。

（6）冬季生產(chǎn)對(duì)加濕機(jī)影響極大，水管道在大冷天氣下極易上凍，為解決這一問(wèn)題，建議將加濕水管道安裝伴熱蒸汽管道或伴熱帶，以防上凍。

（7）一次除塵水冷套管屬易損設(shè)備，且加工周期較長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)備件，以便損壞后及時(shí)更換。

（8）未設(shè)計(jì)氮?dú)夥创?，造成電容料位?jì)長(zhǎng)時(shí)間使用不準(zhǔn)，易發(fā)生一次除塵排熱焦粉的問(wèn)題，

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）加濕器在大修時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部水管生銹嚴(yán)重，在設(shè)備采購(gòu)時(shí)應(yīng)要求水管采用不銹鋼材質(zhì)。

（2）停爐后檢查發(fā)現(xiàn)，一次除塵器膨脹節(jié)澆注料脫落嚴(yán)重，擋風(fēng)墻整體倒塌，該問(wèn)題主要應(yīng)在筑爐期間加強(qiáng)檢查，確保施工質(zhì)量。

三、環(huán)境除塵

環(huán)境除塵由濟(jì)南環(huán)陶設(shè)計(jì)安裝，9倉(cāng)室（8+1）。

主要備件：刮板電機(jī)、格式卸灰閥、刮板、除塵布袋、電磁脈沖閥總成等。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）環(huán)境除塵控制系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC，與干熄焦其他系統(tǒng)采用的AB不同，建議將其統(tǒng)一，方便維護(hù)及問(wèn)題處理。

（2）環(huán)境除塵焦粉倉(cāng)設(shè)計(jì)有8個(gè)，其中僅有4個(gè)倉(cāng)有料位計(jì)，建議全部安裝，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。電液推桿

（3）我廠環(huán)境除塵設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)粉塵含量檢測(cè)，建議安裝檢測(cè)，以便除塵系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

（4）除塵無(wú)翻板閥巡檢平臺(tái)，無(wú)法觀察灰倉(cāng)翻板閥是否處于正常狀態(tài)。

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）環(huán)境除塵效果在投產(chǎn)后逐漸降低，后檢查發(fā)現(xiàn)灰倉(cāng)隔板磨損，造成除塵效果大大降低，且除塵布袋磨損增快，增加維護(hù)費(fèi)用，在大修期間對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ)處理，初步推斷該問(wèn)題主要是在設(shè)備安裝過(guò)程中焊接質(zhì)量不合格造成，在安裝過(guò)程中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝監(jiān)督。

（2）焦粉倉(cāng)格式旋轉(zhuǎn)閥時(shí)常出現(xiàn)電機(jī)過(guò)載，后經(jīng)發(fā)現(xiàn)主要因?yàn)楦袷介y卡異物，且主要以安裝期間臨時(shí)焊接的吊耳，由于長(zhǎng)時(shí)間磨損，造成吊耳脫落，建議監(jiān)工人員負(fù)責(zé)監(jiān)督施工隊(duì)伍吊耳及異物清理，以免造成后期問(wèn)題。

（3）我廠干熄焦集合灰倉(cāng)偏小（僅能盛當(dāng)天產(chǎn)量的1/2），且未設(shè)計(jì)料位計(jì)，在生產(chǎn)中易出現(xiàn)灰滿擠刮板機(jī)的問(wèn)題，處理清灰及其費(fèi)勁，建議在集合灰倉(cāng)安裝料位，并與排灰系統(tǒng)聯(lián)鎖，同時(shí)灰倉(cāng)加大，保證每日焦粉可全部排出。

（電液推桿4）環(huán)境除塵各倉(cāng)室汽缸一般采用塑料管連接供氣，夏季生產(chǎn)環(huán)境除塵頂部溫度極高（60℃），塑料管易高溫軟化脫扣，造成汽缸關(guān)閉，出現(xiàn)環(huán)保冒煙事故，應(yīng)及時(shí)防備或提前改造。

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）大修發(fā)現(xiàn)環(huán)境除塵部分灰倉(cāng)翻板閥長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，是導(dǎo)致除塵效果大降的主要原因，在大修期間改造安裝了巡檢平臺(tái)，通過(guò)定期巡檢出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（2）大修發(fā)現(xiàn)部分除塵布袋擠灰嚴(yán)重，無(wú)法取出，最終從底部劃破放灰后取出，擠灰后無(wú)法正常噴吹，除塵效果降低，在大修時(shí)對(duì)此類(lèi)布袋應(yīng)全部更換。

四、提升機(jī)系統(tǒng)

我廠干熄焦采用雙提升機(jī)設(shè)計(jì)，均由濟(jì)鋼重工生產(chǎn)，中國(guó)三冶安裝。兩提升機(jī)分別設(shè)計(jì)提升能力65t、85t，但除鋼絲繩（65t提升機(jī)鋼絲繩為φ33.5,85t提升機(jī)鋼絲繩為φ37.5）外其他主要設(shè)備均采用相同配置，其中85t提升機(jī)配電機(jī)偏?。ㄅc其他干熄焦相比），提升電機(jī)均為2*250kw，走行電機(jī)均為2*37kw。

主要備件：鋼絲繩、齒輪油、鋼絲繩涂油器、電機(jī)等。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）提升機(jī)走行道軌過(guò)長(zhǎng)，其中65t提升機(jī)走行距離34米，85t提升機(jī)走行距離約29米，起步、停車(chē)時(shí)框架活動(dòng)明顯；

（2）提升機(jī)頂棚在安裝過(guò)程中因焊接問(wèn)題造成雨天漏水，在提升機(jī)安裝過(guò)程中應(yīng)注意。

（3）提升機(jī)在機(jī)房平衡吊臂上安裝有稱重傳感器，是反應(yīng)提升機(jī)提升負(fù)荷以及焦炭裝入量的依據(jù)，應(yīng)在安裝過(guò)程中認(rèn)真調(diào)試，以便后期使用，我廠因前期安裝不到位造成該設(shè)備閑置。電液推桿

（4）提升機(jī)在投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)試，換繩操作容易被忽視，應(yīng)由廠家認(rèn)真指導(dǎo)培訓(xùn)，并做好記錄，方便大修期間換繩操作。

（5）提升機(jī)提升道軌不齊，導(dǎo)致焦罐提升時(shí)晃動(dòng)，提升平衡梁側(cè)棍磨損加快，在安裝施工過(guò)程中應(yīng)加倍注意，

（6）我單位提升機(jī)因走行距離過(guò)長(zhǎng)，道軌采用分段焊補(bǔ)對(duì)接，因施工安裝隊(duì)伍對(duì)焊接要求質(zhì)量不嚴(yán)，造成投產(chǎn)后不長(zhǎng)時(shí)間道軌焊口開(kāi)焊，存在安全隱患，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照道軌焊接要求進(jìn)行焊接。

（7）提升機(jī)走行電機(jī)為外置設(shè)備，應(yīng)安裝有效防雨設(shè)施，我廠走行裝置處無(wú)防雨設(shè)備，在后期自行安裝簡(jiǎn)易設(shè)施，效果不佳，在設(shè)備要求中應(yīng)明確指出外置電氣設(shè)備要有有效的防雨措施。

（8）提升機(jī)編碼器是提升機(jī)最重要的檢測(cè)設(shè)備之一，安裝過(guò)程中一定要確保編碼器安裝規(guī)范，各聯(lián)軸器齊平，以免長(zhǎng)時(shí)間偏轉(zhuǎn)造成磨損，出現(xiàn)誤差。

（9）提升機(jī)調(diào)試過(guò)程中應(yīng)做好電纜履帶的檢查，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)調(diào)試運(yùn)行，確保電纜履帶安裝合格。

（10）我廠提升機(jī)無(wú)應(yīng)急提升電機(jī)設(shè)計(jì)，在出現(xiàn)意外情況不便處理，建議為提升機(jī)安裝應(yīng)急提升機(jī)構(gòu)。

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）我廠干熄焦車(chē)有兩種，一種為方形焦罐，采用固定接焦，另一種為圓形焦灌，旋轉(zhuǎn)接焦，其中方形焦罐因接焦時(shí)位置固定，易出現(xiàn)焦炭偏料，提升過(guò)種中焦罐蓋蓋上后直接與高處紅焦接觸，造成焦罐蓋燒損變形，建議根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加高，旋轉(zhuǎn)焦罐無(wú)此問(wèn)題。電液推桿

（2）投產(chǎn)后兩個(gè)月，我廠干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐出現(xiàn)因掛鉤不到位提升造成焦罐底部閘板打開(kāi)的問(wèn)題，APS液壓站及焦罐旋轉(zhuǎn)設(shè)備燒毀，在后期生產(chǎn)中增加了干熄車(chē)司機(jī)與主控工人工聯(lián)系的工序，即干熄車(chē)司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)焦罐到位，主控工通過(guò)監(jiān)控畫(huà)面再次確認(rèn)，杜絕此類(lèi)事故的發(fā)生。

（3）生產(chǎn)中提升機(jī)在自動(dòng)裝焦過(guò)程中，多次因閘門(mén)打開(kāi)信號(hào)不到，造成提升機(jī)裝焦結(jié)束后不自動(dòng)提升，該問(wèn)題應(yīng)由電儀人員根據(jù)本廠實(shí)際情況，將閘門(mén)打開(kāi)限位開(kāi)關(guān)安裝在合理位置。

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）提升機(jī)鋼絲繩在更換前必須展開(kāi)準(zhǔn)確測(cè)量長(zhǎng)度，以免更換后出現(xiàn)吊具傾斜。

（2）檢查提升變速箱油脂情況，嚴(yán)禁油位過(guò)低（變速箱油位鏡有可能安裝偏下，造成誤認(rèn)為油量充足）。

五、裝入裝置

干熄爐裝入裝置由濟(jì)鋼重工設(shè)計(jì)，三冶安裝，采用日本電動(dòng)推桿。

主要備件：布料器、裝焦漏斗襯板、底部除塵罩、干熄爐蓋、水封槽、防塵翻板側(cè)棍等。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）調(diào)試時(shí)裝入裝置電機(jī)報(bào)過(guò)載故障，無(wú)法正常開(kāi)關(guān)，后發(fā)現(xiàn)因爐蓋配重鐵太重造成電機(jī)過(guò)載，拆除部分配重鐵后正常。電液推桿

（2）在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)干熄爐蓋無(wú)法浸入水封槽水內(nèi)，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，干熄爐外殼實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有誤差（低15cm），后將水封槽整體提高15cm解決。建議在設(shè)備安裝過(guò)程中，嚴(yán)格把握干熄爐外殼與框架尺寸，減少誤差，避免此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。

（3）水封槽內(nèi)水、汽路調(diào)節(jié)閥門(mén)設(shè)計(jì)緊挨干熄爐口，在后期調(diào)節(jié)時(shí)造成極大不便，建議將干熄爐口各控制閥門(mén)引至裝入裝置活動(dòng)區(qū)域外，便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)。

（4）裝入裝置變速限位位置、接線保證準(zhǔn)確無(wú)誤，開(kāi)關(guān)過(guò)程均應(yīng)是先高速再低速。

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）水封槽在循環(huán)水、氣不足的情況下易擠灰堵塞，且長(zhǎng)時(shí)間堆積易結(jié)垢，結(jié)垢后易使焊口開(kāi)裂，造成水封槽漏水及內(nèi)層不銹鋼襯板開(kāi)焊脫落，落入的焦炭堆積后易造成卡爐蓋無(wú)法關(guān)閉，對(duì)正常生產(chǎn)造成極大影響，建議在日常生產(chǎn)中及時(shí)清理水封槽內(nèi)焦粉、焦塊。

（2）裝焦漏斗兩側(cè)支撐立柱護(hù)板極易被焦罐底部閘門(mén)刮壞，裝焦時(shí)焦炭從破損處進(jìn)入安裝閘門(mén)打開(kāi)信號(hào)的立柱內(nèi)，擠住彈簧，造成閘門(mén)打開(kāi)信號(hào)不能出現(xiàn)，焦罐不提升；焦炭擠滿立柱底座使底座不能復(fù)位，在走行過(guò)程中立柱底座與裝入框架擦碰造成裝入裝置開(kāi)關(guān)不到位，建議在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中仔細(xì)觀察閘門(mén)是否與護(hù)板刮擦，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)檢查立柱內(nèi)是否存焦炭，及時(shí)清理。電液推桿

（3）裝入裝置環(huán)境較差，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，加強(qiáng)該層平臺(tái)加油裝置防腐措施，避免設(shè)備損壞。

（4）裝入裝置開(kāi)關(guān)時(shí)間長(zhǎng)短直接關(guān)系到爐蓋使用壽命。若裝入裝置開(kāi)關(guān)時(shí)間長(zhǎng)，則裝入裝置各處受爐口烘烤時(shí)間也長(zhǎng)，漏斗底部裙板、除塵罩、水封蓋易受熱變形，造成焊點(diǎn)開(kāi)焊，鋼板斷裂等問(wèn)題，因此在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)在保證設(shè)備安全的情況下縮短裝入裝置行程時(shí)間。

（5）加強(qiáng)裝入裝置潤(rùn)滑管理是裝入裝置正常運(yùn)行的保證。在投產(chǎn)近一年時(shí)，裝入裝置其中一負(fù)重輪損壞，造成裝入裝置開(kāi)關(guān)不正常，過(guò)載故障頻出。在日常生產(chǎn)中巡檢工應(yīng)及時(shí)注意觀察裝入裝置各處運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意裝置開(kāi)關(guān)時(shí)電機(jī)電流有無(wú)異常和設(shè)備有無(wú)異響，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及早處理。

（6）水封槽

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）裝焦漏斗布料器磨損嚴(yán)重，在設(shè)備投產(chǎn)后應(yīng)及早提報(bào)布料器（含襯板）、漏斗襯板、翻板托輥等加工周期較長(zhǎng)的備件計(jì)劃，以便大修使用。

（2）水封槽落水漏斗長(zhǎng)時(shí)間使用腐蝕嚴(yán)重，建議采用不銹鋼材質(zhì)。

（3）水封槽結(jié)垢嚴(yán)重，懷疑水質(zhì)原因，建議循環(huán)水池加強(qiáng)除垢操作，提高循環(huán)水質(zhì)。

六、排焦裝置電液推桿

我廠排焦裝置主要包括振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、皮帶系統(tǒng)，其中振動(dòng)給料器由濟(jì)南中燃科技制造，旋轉(zhuǎn)密封閥采用中日聯(lián)設(shè)備。

主要備件：皮帶，托輥、激振器、振動(dòng)給料器變頻電機(jī)、振動(dòng)器硅膠板、旋轉(zhuǎn)密封閥、皮帶電機(jī)等。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）旋轉(zhuǎn)密封閥與振動(dòng)給料器對(duì)接安裝時(shí)常出現(xiàn)尺寸誤差，造成膨脹節(jié)安裝困難，此問(wèn)題應(yīng)在土建施工時(shí)加備注意，認(rèn)真檢查平臺(tái)框架、溜槽預(yù)留口、密封閥道軌的實(shí)際尺寸，確保與設(shè)計(jì)相符。

（2）我廠干熄焦下料口與原有皮帶系統(tǒng)不處在同一水平面，皮帶秤安裝在斜坡上，影響排焦皮帶秤數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，建議在安裝調(diào)試皮帶秤時(shí)咨詢廠家。

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）我廠冷焦輸送裝置長(zhǎng)僅為24米，皮帶約50米，干熄滿負(fù)荷皮帶最長(zhǎng)使用3個(gè)月，更換頻繁，更換皮帶用時(shí)4個(gè)小時(shí)，影響汽輪機(jī)發(fā)電（排焦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成發(fā)電解列），現(xiàn)提前將皮帶扒好，可將換帶時(shí)間縮短為2小時(shí)。

（2）我廠排焦皮帶與老皮帶系統(tǒng)缺少聯(lián)鎖，在后序皮帶出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，干熄焦皮帶易發(fā)生擠帶，造成生產(chǎn)延誤，建議在安裝時(shí)期添加該系統(tǒng)聯(lián)鎖。

（3）皮帶輸送電機(jī)采用尼龍棒連接，我廠曾出現(xiàn)過(guò)因尼龍棒全部斷裂電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶實(shí)際卻已停止，旋密密封閥、振動(dòng)給料器繼續(xù)運(yùn)行，直至旋轉(zhuǎn)密封閥口被焦炭擠住的事故。電液推桿

（4）旋轉(zhuǎn)密封閥常被干熄爐內(nèi)排出的異物卡住無(wú)法排焦，在干熄焦投產(chǎn)初期，因車(chē)間重視力度不夠，多次出現(xiàn)卡閥事故，最多一個(gè)月出現(xiàn)五次，嚴(yán)重影響干熄焦正常生產(chǎn)，現(xiàn)對(duì)由異物掉入的煤餅必須進(jìn)行水熄，不得裝入干熄爐，事故發(fā)生率大大降低。

（5）生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查振動(dòng)給料器底部是否積灰，我車(chē)間曾因振動(dòng)給料器底部排灰閥堵塞造成焦粉無(wú)法排出，存積在振動(dòng)給料器內(nèi)，直接造成硅膠密封板振動(dòng)不規(guī)則，排焦量不穩(wěn)定，巡檢時(shí)應(yīng)多加檢查。

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）作為備件的膨脹節(jié)因尺寸問(wèn)題無(wú)法安裝，在定制膨脹節(jié)等非標(biāo)設(shè)備時(shí)應(yīng)盡可能以原廠為主，以免出現(xiàn)安裝問(wèn)題。

（2）打開(kāi)排焦斜道溜槽發(fā)現(xiàn)，其階梯式的溜槽在拐折部位磨損嚴(yán)重，建議鋪設(shè)鑄石板。

七、副省煤器

我廠干熄焦副省煤器和板式換熱器由青島現(xiàn)代鍋爐廠設(shè)計(jì)，陜西建工安裝。

主要備件：金屬石墨纏繞墊、配套各類(lèi)閥門(mén)。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）我廠副省煤器安裝于焦?fàn)t熄焦車(chē)道軌端頭，與熄焦車(chē)道軌相距較近，存在極大安全隱患，建議在場(chǎng)地允許情況下將其設(shè)計(jì)遠(yuǎn)離道軌端頭位置，以免熄焦車(chē)沖撞。

（2）副省煤器出口配風(fēng)翻板閥在安裝時(shí)應(yīng)提前注油，以免遺忘。

2電液推桿、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）在投產(chǎn)半年左右，副省煤器部分閥門(mén)墊子開(kāi)始漏水，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)閥門(mén)安裝時(shí)未按要求使用石墨纏繞墊，部分使用石棉墊片，受溫度和壓力變化影響損壞，給生產(chǎn)帶來(lái)極大影響，更換時(shí)對(duì)副省煤器傷害極大，建議在副省煤器安裝時(shí)嚴(yán)格檢查所有墊片質(zhì)量，杜絕石棉墊使用。

（2）副省煤器投產(chǎn)后不久保溫層出現(xiàn)大量焦粉，且部分保溫鋁皮腐蝕，在大修時(shí)進(jìn)入檢查發(fā)現(xiàn)副省煤器鐵板偉滿焊，造成循環(huán)氣體外漏。

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）大修打開(kāi)副省煤器后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部管道有滲水跡象，大修時(shí)應(yīng)進(jìn)行細(xì)心檢查焊補(bǔ)。

（2）更換損壞的板式換熱器時(shí)發(fā)現(xiàn)因生產(chǎn)廠家不同造成管口尺寸不對(duì)，安裝時(shí)遇見(jiàn)困難，因該處管道復(fù)雜，閥門(mén)較多，無(wú)法變更原有管道，只能將新板式換熱器管口進(jìn)行改造，影響換熱小鍋，因此建議在采購(gòu)備件時(shí)原廠采購(gòu)，或要求廠家對(duì)原裝設(shè)備進(jìn)行精確測(cè)量。

八、循環(huán)、除塵風(fēng)機(jī)

我長(zhǎng)干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)為日本進(jìn)口，配西門(mén)子1500kw變頻電機(jī)；環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)和電機(jī)均為國(guó)產(chǎn)。

主要備件：電機(jī)、風(fēng)機(jī)振動(dòng)傳感器。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）因進(jìn)口設(shè)備安裝要求較高，在安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)盡可能聯(lián)系廠家技術(shù)人員到廠指導(dǎo)，以免在后續(xù)生產(chǎn)中出現(xiàn)不必要麻煩，循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在我廠干熄焦運(yùn)行中表現(xiàn)穩(wěn)定。電液推桿

（2）二次除塵出口管道制作時(shí)存在偏差，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)機(jī)入口膨脹節(jié)因尺寸問(wèn)題安裝困難，安裝后膨脹節(jié)有錯(cuò)位，在施工時(shí)應(yīng)多加注意。

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）電機(jī)、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，并定期添加，大修時(shí)更換，我廠循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承因油脂原因曾出現(xiàn)過(guò)軸溫升高，電機(jī)震動(dòng)增大的現(xiàn)象。

（2）風(fēng)機(jī)前循環(huán)氣體取樣管易被焦粉堵塞，生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)反吹，我廠其中一路取樣管道因堵塞無(wú)法顯示流量。

（3）生產(chǎn)中必須保證二次除塵料位正常，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間不卸灰，在其他公司干熄焦生產(chǎn)中曾出現(xiàn)因二次除塵卸灰不及時(shí)造成循環(huán)風(fēng)機(jī)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致停產(chǎn)。

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）本次大修對(duì)兩風(fēng)機(jī)檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況，設(shè)備維護(hù)人員建議循環(huán)風(fēng)機(jī)軸封應(yīng)加大充氮量，進(jìn)一步降低粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)軸的磨損。

九、干熄爐

我廠干熄焦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力140t/h，安裝、筑爐均由中國(guó)三冶施工。

1、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）因爐體外殼達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)圓形，造成干熄爐筑爐時(shí)磚縫調(diào)整，保溫層厚度不均，在干熄爐殼制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照尺寸要求，竭力減小誤差，以便爐體砌筑符合要求。

（2）關(guān)鍵部位（斜風(fēng)道、煙道出口、預(yù)存是放散口、緊急放散等）應(yīng)派專人到廠家進(jìn)行預(yù)砌，檢查磚尺寸；不同材質(zhì)磚應(yīng)選取各部位磚樣做理化指標(biāo)測(cè)試。電液推桿

2、生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

（1）運(yùn)行一年，爐內(nèi)牛腿磚開(kāi)始出現(xiàn)斷裂，隨焦炭一并排出。

（2）爐口三層磚出現(xiàn)磨損。

3、大修發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

（1）牛腿磚上方圈梁磚斷裂嚴(yán)重，初步分析原因應(yīng)為因焦?fàn)t、干熄焦設(shè)備等檢修無(wú)法正常裝焦，而為保證發(fā)電頻繁底料位操作原因，建議在日常生產(chǎn)中干熄爐內(nèi)料位應(yīng)保持在牛腿磚2米以上位置。來(lái)源：百度文庫(kù)