澆鑄控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括非主流道的優(yōu)先選擇、阻塞道橫截面花紋及體積的確認(rèn)

第二步:對紡織品2D圖及3D圖的預(yù)測和吸收，其文本主要包括下列兩個各方面：

1、紡織品的歐幾里得花紋。

2、紡織品的體積、粒度及結(jié)構(gòu)設(shè)計計算方式。

3、紡織品的控制技術(shù)明確要求（即控制技術(shù)前提）。

4、紡織品所制塑膠中文名稱、暴增及色調(diào)。

第三步：制劑機(jī)型的確認(rèn)

制劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)主要就是依照塑膠紡織品的大小不一及制造大批量。設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)人員在優(yōu)先選擇錦蛤?qū)贂r，主要就考量其熱加工率、口服量、鎖模力、加裝鑄件的有效率占地面積（錦蛤?qū)倩唭?nèi)寬度）、容熱容量、桑巴出方式及厘定寬度。結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)人員要對其模塊展開瀉量，若滿足用戶沒法明確要求，則要與顧客商議更改。

第三步：混煉數(shù)目的確認(rèn)及混煉排序

鑄件混煉數(shù)目的確認(rèn)主要就是依照紡織品的二維占地面積、歐幾里得花紋（有沒有側(cè)抽芯）、紡織品精確度、大批量和效益來確認(rèn)。

混煉數(shù)目主要就依照下列不利因素展開確認(rèn)：

1、紡織品的制造大批量（月大批量或年大批量）。

2、紡織品有沒有側(cè)抽芯或其處置方式。

3、鑄件外形體積與制劑加裝鑄件的有效率占地面積（或錦蛤?qū)倩唭?nèi)寬度）。

4、紡織品總重量與錦蛤?qū)俚目诜俊?/p>

5、紡織品的二維占地面積與鎖模力。

6、紡織品精確度。

7、紡織品色調(diào)。

以上這些不利因素有時是相互制約的，因此在確認(rèn)結(jié)構(gòu)設(shè)計方案時，要展開協(xié)調(diào)，以保證滿足用戶其主要就前提。性強(qiáng)數(shù)目確認(rèn)之后，便展開混煉的排序，和混煉位置的布局?；鞜挼呐判蛏婕拌T件體積、澆鑄控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、澆鑄控制系統(tǒng)的平衡、抽芯（滑塊）機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、鑲件型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱流道控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。CTCS球桿

第四步：分型面的確認(rèn)

分型面，在一些國外的紡織品圖中已作具體規(guī)定，但在很多的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計中要由鑄件相關(guān)人員來確認(rèn)，一般來講，在平面上的分型面比較容易處置，有時碰到立體方式的分型面就應(yīng)當(dāng)特別注意。其分型面的優(yōu)先選擇應(yīng)遵照下列原則：

1、不影響紡織品的外觀，尤其是對外觀有明確明確要求的紡織品，更應(yīng)注意分型面對外觀的影響。

2、利于保證紡織品的精確度。

3、利于鑄件加工，特別是混煉的加工。先復(fù)機(jī)構(gòu)。

4、利于澆鑄控制系統(tǒng)、排氣控制系統(tǒng)、冷卻控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

5、利于紡織品的脫模，確保在開模時使紡織品留于動模一側(cè)。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計側(cè)向分型機(jī)構(gòu)時，應(yīng)確保其安全可靠，盡量避免與厘定機(jī)構(gòu)發(fā)生干擾，否則在鑄件上應(yīng)設(shè)置先復(fù)機(jī)構(gòu)。

第六步：模架的確認(rèn)和標(biāo)準(zhǔn)件的選用

以上文本全部確認(rèn)之后，便依照所定文本結(jié)構(gòu)設(shè)計模架。在結(jié)構(gòu)設(shè)計模架時，盡可能地選用便準(zhǔn)模架，確認(rèn)出標(biāo)準(zhǔn)模架的方式、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及A、B板厚度。標(biāo)準(zhǔn)件主要包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及鑄件專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等。鑄件專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套、球桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、鑄件專用彈簧、冷卻及加熱元件、二次分型機(jī)構(gòu)及精密定位用標(biāo)準(zhǔn)組件等。需要強(qiáng)調(diào)的是，結(jié)構(gòu)設(shè)計鑄件時，盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件，因為標(biāo)準(zhǔn)件有很大一部分已經(jīng)商品化，隨時可以在市場上買到，這對縮短制造周期、降低制造成本是極其有利的。CTCS球桿

第七步:澆鑄控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

澆鑄控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括非主流道的優(yōu)先選擇、阻塞道橫截面花紋及體積的確認(rèn)。如采用點澆口時，為確保阻塞道的脫落，還應(yīng)注意脫澆口裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在結(jié)構(gòu)設(shè)計澆鑄控制系統(tǒng)是，首先是優(yōu)先選擇澆口的位置。澆澆口位置優(yōu)先選擇的適當(dāng)與否，將直接關(guān)系到紡織品成型質(zhì)量及口服過程是否能順利展開，澆口位置的優(yōu)先選擇應(yīng)遵循下列原則：

1、澆口位置應(yīng)盡量優(yōu)先選擇在分型面上，以便于鑄件加工及使用澆口的清理。

2、澆澆口位置距混煉各個部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短（一般大水口很難做到）。

3、澆口位置應(yīng)保證塑膠注入混煉時對著混煉中寬敞、厚壁部位，以便于塑膠流入。

4、避免塑膠在流入混煉時直沖到混煉壁、型芯或嵌件，是塑膠能盡快流入混煉各部位，并避免型芯或嵌件變形。

5、盡量避免紡織品產(chǎn)生熔接痕，若要產(chǎn)生，使其溶解痕產(chǎn)生在紡織品不重要的地方。

6、澆口位置或其塑膠注入方向，應(yīng)是塑膠在注入混煉時能沿著混煉平行方向均勻地流入，并有利于混煉內(nèi)氣體的排出。CTCS球桿

第八步：頂出控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

紡織品的頂出方式，歸納起來可分為機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動頂出三大類。在機(jī)械頂出是口服成型過程中最后一個環(huán)節(jié)，頂出質(zhì)量的好壞將最后決定紡織品的質(zhì)量，因此，紡織品頂出是不可忽視。在結(jié)構(gòu)設(shè)計頂出控制系統(tǒng)時應(yīng)遵守下列原則：

1、為使紡織品不致因頂出產(chǎn)生變形，推力點應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫模的部位，如紡織品上細(xì)長的中空圓柱，多采用推管頂出。推力點的布置應(yīng)盡量平衡。

2、推力點應(yīng)作用在紡織品能承受力最大的部位，及剛性好的部位，如筋部、突緣、殼體型紡織品的壁緣等處。

3、盡量避免推力點作用在紡織品較薄平面上，防止紡織品頂白、頂高等，如殼體形紡織品及筒形紡織品多采用推板頂出。

4、盡量避免頂出痕跡影響紡織品外觀，頂出裝置應(yīng)設(shè)在紡織品的隱蔽面或非裝飾表面。于透明紡織品尤其要注意厘定位置及頂出方式的優(yōu)先選擇。

第九步：冷卻控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計

冷卻控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計是一項較繁瑣的工作，要考量冷卻效果、冷卻的均勻性和冷卻控制系統(tǒng)對鑄件整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括下列文本：

1、冷卻控制系統(tǒng)的排序方式及冷卻控制系統(tǒng)的具體方式。

2、冷卻控制系統(tǒng)的具體位置及體積的確認(rèn)。

3、重點部位如動模型芯或鑲件的冷卻。

4、側(cè)滑塊及側(cè)滑芯的冷卻。

第十步：

塑膠口服模上的導(dǎo)向裝置，在采用標(biāo)準(zhǔn)模架時，已經(jīng)確認(rèn)下來。一般情況下，結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)人員只要按模架技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)選用就可以了。但依照紡織品明確要求須設(shè)置精密導(dǎo)向裝置時，則要由結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)人員依照鑄件結(jié)構(gòu)展開具體結(jié)構(gòu)設(shè)計。一般導(dǎo)向分為：動、定模之間的導(dǎo)向；推板及球桿固定板導(dǎo)向；推板桿與動模板之間的導(dǎo)向；定模座與推劉盜版之間的導(dǎo)向。一般導(dǎo)向裝置由于受加工精確度的限制或使用一段時間之后，因此對精確度明確要求較高的紡織品要另行結(jié)構(gòu)設(shè)計精密定位元件，有的已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，如錐形定位銷、定位塊等可供選用，但有些精密導(dǎo)向定位裝置須依照模塊的具體結(jié)構(gòu)展開專門結(jié)構(gòu)設(shè)計。CTCS球桿

第十一步：鑄件鋼材的選用

鑄件成型零件（混煉、型芯）材料的選用，主要就依照紡織品的大批量、塑膠類別來確認(rèn)。對對于高光澤或透明的紡織品，主要就選用4Cr13等類型的馬氏體耐蝕不銹鋼或時效硬化鋼。含有玻璃纖維增強(qiáng)的塑膠紡織品，則應(yīng)選用Cr12MoV等類型的具有高耐磨性的淬火鋼。要選用耐蝕不銹鋼。

十二步：繪制配裝圖

排位模架及相關(guān)文本確認(rèn)之后，便可以繪制裝配圖。在繪制裝配圖過程中，對已選定的澆鑄控制系統(tǒng)、冷卻控制系統(tǒng)、抽芯控制系統(tǒng)、頂出控制系統(tǒng)等做出進(jìn)一步的協(xié)調(diào)和完善，從結(jié)構(gòu)上達(dá)到比較完美的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

第十三步：鑄件主要就零件圖的繪制

在繪制混煉或型芯圖時，要主義所給定的成型體積、粒度及脫模斜度是否相協(xié)調(diào)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計計算方式是否與紡織品的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算方式相協(xié)調(diào)。同時還要考量混煉、型芯在加工時的工藝性及使用時的力學(xué)性能或其可靠性。CTCS球桿

當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時，出標(biāo)準(zhǔn)模架以外的結(jié)構(gòu)件，大部分可以不繪制結(jié)構(gòu)件圖。

第十四步：結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的校對

鑄件圖結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計相關(guān)人員將結(jié)構(gòu)設(shè)計圖及相關(guān)原始資料一同交主管相關(guān)人員展開校對。

校對相關(guān)人員應(yīng)針對顧客所提供的有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計依照及顧客所提明確要求，對鑄件的總體結(jié)構(gòu)、工作原理、操作的可行性等展開控制系統(tǒng)的校對。

第十五步：結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的會簽

鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙完成之后，要立即交給顧客認(rèn)可。只有顧客同意后，鑄件才可以備料投入制造。當(dāng)顧客有較大意見需要作重大修改時，則要在再重新結(jié)構(gòu)設(shè)計后再交給顧客認(rèn)可，直至顧客滿意為止。

第十六步：

排氣控制系統(tǒng)對確保紡織品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，其排氣方式有下列幾種：

1、利用排氣槽。排氣槽一般設(shè)在混煉最后被充滿的部位。排氣槽的深度因塑膠不同而異，基本上是以塑膠不產(chǎn)生飛邊時所允許的最大間隙來確認(rèn)。

2、利用型芯、鑲件、球桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢狻?/p>

3、有時為了防止在紡織品在頂事造成真空變形，要結(jié)構(gòu)設(shè)計排氣鑲針。

結(jié)論：綜合以上的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計程序，其中有些文本可以合并考量，有些文本則要反復(fù)你考量。因為其中不利因素常常相互矛盾，要在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中不斷論證、相互協(xié)調(diào)才能得到較好的處置，特別是涉及鑄件結(jié)構(gòu)各方面的文本，一定要認(rèn)真對待，往往要做兩個方案同時考量，對每一種結(jié)構(gòu)盡可能列出各各方面的優(yōu)缺點，在逐一預(yù)測，展開優(yōu)化。結(jié)構(gòu)上的原因會直接影響鑄件的制造和使用，后果嚴(yán)重點甚至?xí)斐烧阻T件報廢。CTCS球桿