WE-1000A油壓LX1原型機要領(lǐng)

1. 總開關(guān)接通電源，根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺砣并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。2. 根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，活動2-3次，上升時關(guān)緊回油閥，下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥，調(diào)整游碼使擺桿對準刻線。3. 將試樣一端夾于上鉗口中，調(diào)整指針，對準度盤零點，開動移動橫梁升降電機，調(diào)整下鉗口至適當位置，將試樣另一端夾在下鉗口中，夾持平試樣時，必須注意使試樣鉛垂，并位于中間位置。4. 按試驗要求的加荷速度，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度緩慢的開啟送油閥，并使指針的旋轉(zhuǎn)與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致，進行加荷。5. 試驗斷裂后關(guān)閉送油閥，記錄試驗所需數(shù)值，打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點，取下斷裂后的試樣。6. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。7. 試驗結(jié)束后，停止油泵電機，關(guān)閉電源。8. 主體各部位應(yīng)擦式干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機油再擦一邊，以防止生銹，不用時用防護罩罩上。9. 擺桿揚到最大規(guī)定限度，指針必須旋轉(zhuǎn)一周，否則會因過載而造成機件損壞事故。10. 如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應(yīng)將所加之負荷卸掉檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應(yīng)帶負載起動，以免造成油泵損壞。11.試驗暫停時，應(yīng)將電機關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。揚州電液推桿廠家

WE-100BLX1原型機要領(lǐng)揚州電液推桿廠家

揚州電液推桿廠家

1. 試驗前，根據(jù)估計的最大試驗力合理選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺砣，并調(diào)整緩沖閥位置。2. 打開電源開關(guān)，開動油泵，調(diào)節(jié)推桿，使指針對準零點。3. 試驗時，須平衡地作增減負荷的操作，試驗結(jié)束后，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。4. 拉伸試驗時，用上鉗口夾住試樣一端后，調(diào)節(jié)推桿使指針對準零點，再調(diào)整下鉗口距試樣的夾持高度，夾住試樣下端，開始試驗。5. 試驗完畢，應(yīng)清潔機身，作好機器的日常維護工作。

2000KN電液式壓力原型機要領(lǐng)

1. 用前先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足。各油管接頭和緊固件是否有松動,電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。2. 通電源，按下啟動按扭。油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離（下壓板上升高度不得超過40mm），關(guān)閉送油閥。將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損,測量試件受壓尺寸并記錄。3. 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。4. 按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入，調(diào)控送油閥，按需要的的速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。5. 試驗結(jié)束時，按面板上打印鍵，打印機打印輸出該次的試驗數(shù)據(jù)后撕下打印出的數(shù)據(jù)紙。6. 試驗完成后隨即清除破碎試件，以待下次試驗。當不再試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。7. 主體各部位應(yīng)時常擦式干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機油再擦一邊，防止生銹，不用時以防塵罩罩上。8. 如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應(yīng)將所加之負荷卸掉檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應(yīng)帶負載起動，以免造成油泵損壞。9.試驗暫停時，應(yīng)將油泵電機關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。10. 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。揚州電液推桿廠家

WE-600A油壓LX1原型機要領(lǐng)揚州電液推桿廠家

1. 試驗前接通總電源，打開計算機系統(tǒng)，進入試驗管理軟件系統(tǒng)，根據(jù)試樣長短規(guī)格調(diào)整試樣空間，把試樣一端夾于上鉗口然后開動油泵使工作活塞升起一小段距離，對準零點，調(diào)整移動橫梁至適當位置再夾住試樣下端，同時把采集軟件上選定的設(shè)備調(diào)零，然后開始試驗。2. 啟動油泵，關(guān)閉回油閥，根據(jù)試驗要求的加荷速度調(diào)節(jié)送油閥油量大小，直至試件破壞。試驗斷裂后關(guān)閉送油閥，記錄試驗所需數(shù)值，打開回油閥，取下斷裂后的試樣。應(yīng)注意當試樣夾緊后，將要受荷時須減慢工作臺上升速度，以免負荷突然增加。3. 絕對避免做未經(jīng)處理的材料拉斷試驗，以免對原型機造成嚴重損害。4. 壓縮和彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。5. 試驗結(jié)束后，停止油泵電機，關(guān)閉電源。6. 在試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)鉗口面發(fā)生聲響，應(yīng)及時清除斜面的臟物，并用二硫化鉬加以潤滑。7. 應(yīng)經(jīng)常檢視油箱，如發(fā)現(xiàn)油箱油位低于高位油窗時，應(yīng)補充到正常油位。8. 如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應(yīng)將所加之負荷卸掉檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應(yīng)帶負載起動，以免造成油泵損壞。9. 試驗暫停時，應(yīng)將油泵電機關(guān)閉，避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件揚州電液推桿廠家

揚州電液推桿廠家

長按識別關(guān)注

掃描二維碼