換向閥在采用中可能將再次出現(xiàn)的機(jī)械故障現(xiàn)像有閥芯無法終端、外外泄、操縱者政府機(jī)構(gòu)失效、噪音極重等,造成機(jī)械故障的其原因或其須建方式如表1右圖。
表1換向閥采用中可能將再次出現(xiàn)的機(jī)械故障及確診須建方式
病癥 | 其原因 | 須建方式 |
閥心無法終端 | 閥芯表面劃傷、閥體內(nèi)孔劃傷、油液污染使閥芯卡阻、閥芯彎曲 | 卸開換向閥,仔細(xì)清洗,研磨修復(fù)內(nèi)存油直或更換閥芯 |
閥芯與閥體內(nèi)孔配合間隙不當(dāng),間隙極重,閥芯在閥體內(nèi)歪斜,使閥芯卡住;間隙過小,摩擦阻力增加,閥芯移不動 | 檢查配合間隙。間隙太小,研磨閥芯,間隙太大,重配閥芯,也可以采用電鍍工藝,增大閥芯直徑。閥芯直徑小于20mm時,正常配合間隙在0.008~0.015mm范圍內(nèi);閥芯直徑大于20mm時,間隙在0.015~0.025mm正常配合范圍內(nèi) | |
彈簧太軟,閥芯無法自動復(fù)位;彈簧太硬,閥芯推不到位 | 更換彈簧 | |
手動換向閥的聯(lián)桿磨損或失效 | 更換或修復(fù)聯(lián)桿 | |
電磁換向閥的電磁鐵損壞 | 更換或修復(fù)電磁鐵 | |
液動換向閥或電波動換向閥兩端的單向節(jié)流器失效 | 仔細(xì)檢查節(jié)流器是否堵塞、單向閥是否外泄,并進(jìn)行修復(fù) | |
液動或電液動換向閥的控制壓力油壓力過低 | 檢查壓力低的其原因,對癥解決 | |
氣控液壓換向閥的氣源壓力過低 | 檢修氣源 | |
油液粘度太大 | 更換粘度適合的油液 | |
油溫太高,閥芯熱變形卡住電液推桿廠家 | 查找油溫高其原因并降低油溫 | |
連接螺釘有的過松,有的過緊,致使閥體變形,致使閥芯移下不動。另外,安裝基面平面度超差,緊固后面體也會變形 | 松開全部螺釘,重新均勻擰緊。如果因安裝基面平面度超差閥芯移不動,則重磨安裝基面,使基面平面度達(dá)到規(guī)定要求 | |
電磁鐵線圈燒壞 | 線圈絕緣不良 | 更換電磁鐵線圈 |
電磁鐵鐵心軸線與閥芯軸線同軸度不良 | 拆卸電磁鐵重新裝配 | |
供電電壓太高 | 按規(guī)定電壓值來糾正供電電壓 | |
閥芯被卡住,電磁力推不動閥芯 | 拆開換向閥,仔細(xì)檢查彈簧是否太硬、閥芯是否被臟物卡住以或其他推不動閥芯的其原因,進(jìn)行修復(fù)并更換電磁鐵線圈 | |
回油口背壓過高 | 檢查背壓過高其原因,對癥來解決 | |
外外泄 | 泄油腔壓力過高或O形密封圈失效造成電磁閥推桿處外滲漏 | 檢查泄油腔壓力,如對于多個換向閥泄油腔串接在一起,則將它們分別接口油箱;更換密封圈 |
安裝面粗糙、安裝螺釘松動、漏裝O形密封圈或密封圈失效 | 磨削安裝面使其粗糙度符合產(chǎn)品要求(通常閥的安裝面的粗糙度Ra不大于0.8μm);擰緊螺釘,補(bǔ)裝或更換O形密封圈 | |
噪音大 | 電磁鐵推桿過長或過短 | 修整或更換推桿 |
電磁鐵鐵心的吸合面不平或接觸不良 | 拆開電磁鐵,修整吸合面,清除污物 |
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