泵主要就機(jī)械故障及預(yù)測

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液壓泵的種類繁多，功能各異，是組成液壓系統(tǒng)的重要元件。在整機(jī)液壓系統(tǒng)中，液壓泵用來控制油液的壓力、流量和流動方向，從而控制調(diào)節(jié)液壓執(zhí)行元件的作用力、運動速度、運動方向、啟動和停止等，滿足液壓設(shè)備對各工況的要求。但挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)中的方向泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械故障，比如在使用時常常出現(xiàn)閥卡、閥口常開、泄露嚴(yán)重、換向失敗、換向時有噪音并附帶有振動等等一些機(jī)械故障。電液推桿

由于液壓閥的種類很多，用途也很多。我們在這里僅介紹一下方向泵的機(jī)械故障產(chǎn)生原因和預(yù)測解決。

方向泵主要就用來控制液壓系統(tǒng)中各油路的通、斷或改變液流的流動方向。其工作原理是利用閥芯和閥體相對位置的改變，實現(xiàn)油路與油路間的接通或斷開，以滿足系統(tǒng)對油液流動方向的要求。方向泵分為單向閥和換向閥兩類。電液推桿

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挖掘機(jī)在工作時，由于整機(jī)液壓系統(tǒng)壓力過高，再加之冷卻器的冷卻效果不好，使油液溫度過高，長期使用造成閥體和閥芯變形；并且由于使用和管理不當(dāng)，再加上挖掘機(jī)的工作環(huán)境惡劣等原因造成油液污染嚴(yán)重，使油液中含有顆粒雜質(zhì)，用過濾器去過濾時，為了保證過濾器的通油能力，自然就降低了它的過濾精度，過濾效果不佳，長期使用就會粘著、堵塞在閥體內(nèi)表面和閥芯上，從而造成閥芯動作不靈活，閥卡或閥芯關(guān)閉不嚴(yán)等一系列機(jī)械故障，這些機(jī)械故障是在使用過程中產(chǎn)生的，產(chǎn)生這一機(jī)械故障還與設(shè)計和裝配有關(guān)系，比如在設(shè)計過程中，對閥體內(nèi)表面和閥芯外圓面處理不當(dāng)，表面精度不合格，有毛刺存在或者在配合過程中閥體內(nèi)表面被劃傷或閥芯與閥座配合不當(dāng)，出現(xiàn)局部接觸，以及所安裝的彈簧硬度過大，造成背壓過大或開啟壓力不足，即壓力不穩(wěn)定以及長期使用，彈簧出現(xiàn)老化現(xiàn)象，硬度不夠或在使用中折斷，等原因造成了單向閥在整機(jī)液壓系統(tǒng)中使用時出現(xiàn)閥芯動作不靈活，出現(xiàn)卡口或閥口關(guān)閉不嚴(yán)不能形成背壓甚至造成內(nèi)泄漏嚴(yán)重等機(jī)械故障。電液推桿

機(jī)械故障解決方案

解決這一機(jī)械故障重點應(yīng)從過濾器、散熱器、彈簧、液壓油和平常的使用維護(hù)與管理著手。

不管是挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)還是其他的一些液壓系統(tǒng)對過濾器的要求從未變過，在使用時既希望過濾器有很好的通油能力同時又具備良好的過濾效果，但這兩點有時很難同時具備，而兩者在比較孰重孰輕時，最后良好的通油能力是絕對占上峰的，至此就造成了很多液壓系統(tǒng)在使用時常常因為過濾器的過濾效果不佳造成系統(tǒng)中很多機(jī)械故障的頻頻產(chǎn)發(fā)生，這是長期潛伏在液壓系統(tǒng)中的重病?，F(xiàn)在的挖掘機(jī)中當(dāng)出現(xiàn)這一機(jī)械故障時，常常以換掉液壓油為解決方法，挖掘機(jī)按一天工作八個小時來算，現(xiàn)在挖掘機(jī)一般工作2000個小時就要換掉系統(tǒng)中的液壓油，一桶液壓油按350元來計算，裝滿一個普通的挖掘機(jī)油箱需11桶，那就是七、八月?lián)Q一次，一次需花費3850元，這樣就增大了挖掘機(jī)的使用成本。電液推桿

建議電液推桿：現(xiàn)在雙重過濾器已經(jīng)問世，我們應(yīng)廣泛應(yīng)用它，對提高油液的清潔度有很大的幫助，這是目前為止針在保證降低挖掘機(jī)使用成本而提高油液清潔，保證其他液壓元件不因污染物的存在而出現(xiàn)機(jī)械故障的最好辦法；對于油溫不宜過高的處理，建議挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)中不宜使用閉式回路，并且最好使用水冷式的冷卻器，對于挖掘機(jī)的維護(hù)管理，我們應(yīng)從平時使用過程中抓起。

2電液推桿

機(jī)械故障一：電液推桿換向閥在換向時常常產(chǎn)生噪聲、振動和沖擊。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因有很多，比如：由于閥芯和閥體尺寸設(shè)計不精，配合中有卡腳，閥芯在閥體中運動時就會因摩擦而產(chǎn)生噪音。如果機(jī)動換向閥位置安裝不精確（擋鐵在運動過程中無法把凸輪壓到底，造成閥口開度減小，液流速度增大），或電磁換向閥里的推桿設(shè)計不準(zhǔn)（如過長或過短，都會產(chǎn)生嗡鳴聲），以及液動換向閥和電液換向閥由于壓力油壓力過高或流量過大，造成流速噪音加劇，換向時就會產(chǎn)生振動并造成液壓沖擊，從而影響換向精度。當(dāng)工作介質(zhì)液壓油中混入空氣，這些氣泡混雜在油液中而產(chǎn)生氣穴，使油液經(jīng)過換向閥時出現(xiàn)不連續(xù)狀態(tài)，造成流量和壓力脈動，氣泡雖油液在經(jīng)過換向閥換向時由于受到擠壓又急劇破滅，引起局部液壓沖擊和高溫，產(chǎn)生振動和噪聲。

電液推桿

出現(xiàn)上述這些現(xiàn)象會縮短元件的使用壽命，嚴(yán)重時會造成機(jī)械故障。

機(jī)械故障二電液推桿：換向閥在使用過程中流量損失嚴(yán)重，泄露增大。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因有很多，比如（1）過濾器對油液沒有起到很好的過濾作用，使油液污染嚴(yán)重，油液中含有硬質(zhì)顆粒，當(dāng)這些硬質(zhì)顆粒進(jìn)入到閥體內(nèi)時，造成閥體和閥芯摩擦嚴(yán)重并附帶有劃傷，使閥體和閥芯間隙增大。（2）再加之冷卻器冷卻效果差，使油溫過高，造成油液粘度降低，增大了泄露量，并且油液溫度過高或壓力過大同樣也會造成閥體膨脹，使得配合間隙變大，并且還能損壞密封裝置，同樣也能增大泄露量。

機(jī)械故障三：換向時閥不動或動作不良，產(chǎn)生這一機(jī)械故障主要就是由于下面這幾點原因。

（1）過濾器對油液沒有起到很好的過濾作用，使油液污染嚴(yán)重，油液中含有硬質(zhì)顆?；蜷y體內(nèi)表面和閥芯在加工時表面處理不光滑，配合在一起運動不靈活，造成換向閥不動火動作不良。

（2）在安裝過程中，由于安裝底面不平或夾緊力不均勻使閥體、閥芯以及密封圈變型，同樣會造成換向閥不動或動作不良。電液推桿

（3）換向閥的復(fù)位彈簧漏裝或失效，使閥芯不能自動復(fù)位，同樣也會造成換向閥不動或動作不良。

（4）機(jī)動換向閥的位置安裝不準(zhǔn)確，擋鐵在運動過程中碰不到凸輪或電磁換向閥的電磁鐵被損壞等都會造成換向閥不動或動作不良。

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在保證過濾器通油能力的前提下，提高閥的過濾精度，并采用合理的方式降低油液的溫度，閥體變形多是由于安裝底面不平或安裝螺釘夾緊力不均造成的，應(yīng)檢查安裝底面的平面度，不平時應(yīng)修磨安裝表面，并使安裝螺釘受力均勻，進(jìn)行重新安裝等方式使換向閥在液壓系統(tǒng)中工作時能起到很好的控制調(diào)節(jié)作用，保證液壓系統(tǒng)的正常工作。（來自挖掘機(jī)之家）電液推桿

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