將低碳展開(kāi)究竟

——海航控股日鋼鋼包不間斷高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用課堂教學(xué)

天富能源集團(tuán)菏澤有限子公司（以下簡(jiǎn)稱菏澤子公司）鋁廠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)能850萬(wàn)噸/年，配置有4套KR煙氣器、4座210噸煉鋼、4座吹氬喂絲站、2座LF研磨爐、3座RH電漿研磨器和5臺(tái)板坯連鑄機(jī)，基礎(chǔ)建設(shè)采用210噸鋼包。

鋼區(qū)錫索煉鐵成品與連鑄成品之間的盛鋼罐子，又是研磨電子設(shè)備的關(guān)鍵重要組成部分，更是鋁廠平衡制造的關(guān)鍵電子設(shè)備和著力點(diǎn)。鋼包隔熱操控性、鋼包資金周轉(zhuǎn)操作過(guò)程中的角蕨溫降及鋼包耐材產(chǎn)品質(zhì)量狀況，對(duì)鋁廠平衡制造、提高效率和提升連鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量具備關(guān)鍵意義。為解決煉鐵制造操作過(guò)程角蕨環(huán)境溫度波動(dòng)大、減少操作過(guò)程溫降問(wèn)題，一般采取加強(qiáng)鋼包蒸煮、提升鋼包熱資金周轉(zhuǎn)速度、加強(qiáng)包襯結(jié)構(gòu)、加隔熱劑和角蕨操作過(guò)程展開(kāi)鋼包刻字等手段。現(xiàn)階段，采用最多的還是連鑄機(jī)紙袋回轉(zhuǎn)臺(tái)上增加刻字器。但是，在連鑄機(jī)上選用鋼包刻字屬于鋼包資金周轉(zhuǎn)操作過(guò)程中的前期隔熱措施，須要配有專門的電子設(shè)備，有的是還須要由Lamballe遠(yuǎn)距完成，操作過(guò)程技術(shù)難度大、隔熱效果也有限。菏澤子公司在充分實(shí)地考察對(duì)照基礎(chǔ)上，通過(guò)反反復(fù)復(fù)深入研究和加強(qiáng)，最終結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了210噸鋼包不間斷高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展，取得了前期成果。

鋼包高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)特點(diǎn)

從了解情況來(lái)看，現(xiàn)階段海內(nèi)外鋼包刻字控制系統(tǒng)主要有新浪網(wǎng)插齒式、終端插齒式、油壓開(kāi)閉/固定式、固定式、裝設(shè)固定式等三種形式。菏澤子公司選用的新浪網(wǎng)插齒式鋼包高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備鋼包蓋加/揭機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，加/揭包蓋不須要原則上驅(qū)動(dòng)力控制系統(tǒng)，加/揭鋼包蓋不耽擱資金周轉(zhuǎn)時(shí)間，電子設(shè)備投資小、檢修維護(hù)量少、操作步驟簡(jiǎn)單、故障率低等諸多優(yōu)點(diǎn)。揚(yáng)州電液推桿廠家

鋼包高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋼包高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括刻字機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鋼包蓋及附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和遠(yuǎn)距控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三部分。

鋼包刻字機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

菏澤子公司鋼包高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)選用插齒形式，刻字機(jī)構(gòu)采取了鋼包新浪網(wǎng)運(yùn)行操作過(guò)程中就可以順利實(shí)現(xiàn)鋼包加/揭蓋動(dòng)作的高效率結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而且該機(jī)構(gòu)在不須要加/揭蓋時(shí)不影響鋼包正常運(yùn)行。鋼包新浪網(wǎng)運(yùn)行時(shí)主要利用鋼包車前進(jìn)動(dòng)力完成鋼包加/揭蓋動(dòng)作，加/揭蓋操作過(guò)程中鋼包車無(wú)需停留，對(duì)制造節(jié)奏沖擊較??；鋼包加/揭蓋機(jī)構(gòu)選用電液推桿油壓方式開(kāi)閉。菏澤子公司210噸鋼包插齒式刻字機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物如圖1所示。

鋼包蓋及附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋼包蓋及附件是由鋼質(zhì)外殼、耐材錨固鉤、加/揭蓋鉸鏈座、包蓋終端/復(fù)位器、包蓋專用吊具、包蓋臨時(shí)存放支架等部分組成。

鋼包蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮了鋼包蓋耐高溫、耐材脫落、吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)、倒渣、運(yùn)輸、燒氧、觀察、灌砂等功能實(shí)現(xiàn)問(wèn)題。要實(shí)現(xiàn)這些功能，鋼包蓋上須要有鋼結(jié)構(gòu)外殼、耐火材料錨固鉤、鋼包蓋吊耳、鋼包蓋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊環(huán)等附件。為了保證鋼包蓋的平衡運(yùn)行，鋼包蓋結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)操作過(guò)程中還須要重點(diǎn)考慮包蓋機(jī)械膨脹操控性和熱膨脹操控性。為了進(jìn)一步提升鋼包蓋的隔熱操控性，鋼包蓋內(nèi)側(cè)加焊錨鉤，選用耐高溫澆注料展開(kāi)內(nèi)部打結(jié)，從而減少熱輻射對(duì)鋼質(zhì)部分的損害。揚(yáng)州電液推桿廠家

鋼包蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，為了進(jìn)一步提升鋼包蓋的隔熱和煙塵密封效果，減少燒氧灌砂觀察孔的散熱和冒煙對(duì)環(huán)保的影響，在鋼包蓋燒氧灌砂觀察孔上各增加一個(gè)可以翻轉(zhuǎn)的小包蓋。該小包蓋的主材是鋼板，內(nèi)置耐1300℃高溫纖維折疊塊，并配鉸鏈結(jié)構(gòu)于燒氧灌砂觀察孔外側(cè)，該小包蓋隨紙袋倒渣或傾翻而手動(dòng)打開(kāi)，熱修完成灌砂后人工用專用工具蓋合。

鋼包刻字遠(yuǎn)距控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋼包蓋內(nèi)耐火材料打結(jié)完成后，為了防止耐材水分散發(fā)不徹底導(dǎo)致上線后在高溫角蕨熱輻射作用下短時(shí)間內(nèi)炸裂影響采用壽命，并由此帶來(lái)安全風(fēng)險(xiǎn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)置了鋼包蓋耐材離線蒸煮電子設(shè)備遠(yuǎn)距控制系統(tǒng)，該遠(yuǎn)距控制系統(tǒng)由煤氣管路、煤氣快切閥、蒸煮烤嘴、存放架和倒置蒸煮蓋組成，蒸煮時(shí)與鋼包蓋配合形成上下對(duì)接閉合組合體，具備方便、安全、環(huán)保和耐用的特點(diǎn)。

鋼包刻字控制系統(tǒng)運(yùn)行原理揚(yáng)州電液推桿廠家

在煉鋼、CAS、LF、RH 每條角蕨運(yùn)輸線上各設(shè)置 1 套鋼包刻字器，鋼包承接角蕨進(jìn)出站、角蕨進(jìn)出研磨爐處理時(shí)，均可以展開(kāi)手動(dòng)揭蓋、手動(dòng)刻字處理。鋼包手動(dòng)揭蓋流程是：鋼包進(jìn)站時(shí)，加/揭蓋機(jī)（選用電液推桿）將插齒放下，插齒插入鋼包蓋上的配合吊環(huán)，在鋼包前進(jìn)驅(qū)動(dòng)力下將鋼包蓋揭起并停留在揭蓋機(jī)上，完成手動(dòng)揭蓋。

鋼包手動(dòng)刻字流程是：鋼包承接完角蕨或在研磨爐角蕨處理完畢后出站，鋼包行走到加/揭蓋機(jī)下時(shí)，鋼包前端的鋼包鉸鏈與包蓋上的刻字擋鉤配合，并在鋼包車行走驅(qū)動(dòng)力下，將包蓋從揭蓋機(jī)上帶出并覆蓋在鋼包上，完成刻字。

鋼包在煉鋼與研磨工位之間、各研磨工位之間、研磨工位與連鑄機(jī)之間，通過(guò)重復(fù)以上動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)不間斷手動(dòng)刻字、手動(dòng)揭蓋。鋼包資金周轉(zhuǎn)時(shí)，鋼包蓋蓋在鋼包口上，鋼包蓋上的掛鉤與鋼包上的鉸鏈座接合，將鋼包蓋固定在鋼包上。鋼包從連鑄機(jī)下來(lái)須要傾倒鑄余渣時(shí)，鋼包蓋由于重力作用沿著鉸鏈旋轉(zhuǎn)，鋼包蓋打開(kāi)，鑄余渣可以流出。整個(gè)流程確保了鋼包不間斷帶蓋。

應(yīng)用效果

降低煉鋼出鋼環(huán)境溫度

通過(guò)對(duì)Q235B系列、Q345B系列和超低碳鋼系列鋼種的煉鋼出鋼環(huán)境溫度展開(kāi)統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)鋼包刻字爐次煉鋼出鋼環(huán)境溫度較鋼包不刻字爐次降低11℃~14℃，噸鋼可提高效率10元左右。煉鋼出鋼環(huán)境溫度降低，煉鋼爐襯侵蝕、鋼包包襯侵蝕也會(huì)得到緩解，也有利于提升角蕨的潔凈度。揚(yáng)州電液推桿廠家

刻字不成功率數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

統(tǒng)計(jì)2021年鋼包運(yùn)行操作過(guò)程刻字不成功次數(shù)，全年月均僅有8.1次刻字不成功，鋁廠月均冶煉3157爐，平均刻字不成功率僅有0.25%，效率很高，真正實(shí)現(xiàn)了全流程手動(dòng)高效率。

鋼包刻字后，鋼包資金周轉(zhuǎn)操作過(guò)程中頂渣冒煙問(wèn)題得到有效控制，環(huán)保問(wèn)題也得到了很大緩解。

小結(jié)

海航控股菏澤子公司210噸鋼包選用插齒式不間斷高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鋼包全流程帶蓋高效率運(yùn)行，不但可以減少鋼包散熱、降低出鋼環(huán)境溫度、提升環(huán)保效果，還可以保持低故障率運(yùn)行。從采用情況和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，采用鋼包不間斷高效率手動(dòng)刻字控制系統(tǒng)后，可以有效降低煉鋼出鋼環(huán)境溫度11℃~14℃，噸鋼提高效率10元左右，該技術(shù)在降本增效、平衡運(yùn)行和改善環(huán)保各方面效果都非常明顯。（張永青）