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電液推桿圖片機電液氣一體化實訓(xùn)平臺

作者:147小編 發(fā)布時間:2022-07-07 00:35:47點擊:217

原副標題:電氣DDR400協(xié)同發(fā)展教學(xué)實驗網(wǎng)絡(luò)平臺

HY-GJD03B 電氣DDR400協(xié)同發(fā)展教學(xué)實驗網(wǎng)絡(luò)平臺

一、電子設(shè)備形成

電氣DDR400協(xié)同發(fā)展教學(xué)實驗網(wǎng)絡(luò)平臺是電氣專精常見的教學(xué)設(shè)施,他們的教學(xué)設(shè)施都是科紫麻產(chǎn)品,所以能通過顧客的要求展開訂制,也能使用他們通用型的電子設(shè)備模塊。 姆林為碳纖維鋁型材結(jié)構(gòu),在下面可加裝上料模塊、中奇拉傳輸及錘打模塊、焊接模塊、鉆頭模塊和配送模塊,并備有PLCPS3、逆變器、觸屏、感應(yīng)器、直流觸發(fā)器溝通交流電氣、溝通交流失速電氣、直流電氣、油壓機控制系統(tǒng)、油井或其油壓切削控制系統(tǒng)、毫巴傳動控制系統(tǒng)等,形成一個眾所周知的電氣JGD5綜合性應(yīng)用領(lǐng)域控制系統(tǒng)。能展開眾所周知電氣JGD5協(xié)同發(fā)展控制系統(tǒng)的加裝、油壓副翼閥門加裝、主硅公交線路配線、觸屏與PLC程式設(shè)計及增容、大容量增容及運轉(zhuǎn)等專精技能體能訓(xùn)練,進而使小學(xué)生掌控電氣JGD5的有關(guān)科學(xué)知識和專精技能。(詳情出訪上海華育官方網(wǎng)站www.shhyhy.com)

二、模塊及操控性

1.組織工作控制器:直流三環(huán)~380V±10%

2.基本相同:1400mm×960mm×750mm

3.小型油壓原動力:輸入輸入功率輸入功率 735W;輸入輸入功率排氣量 1.6mL/r;輸入輸入功率阻力 6MPa

4.降噪空毫巴縮機:組織工作控制器AC220V±10% 50Hz,輸入輸入功率0.68kW,單演體積24L,輸入輸入功率網(wǎng)絡(luò)流量:116L/min,輸入輸入功率輸入毫巴1MPa電液推桿

三、電氣DDR400協(xié)同發(fā)展綜合性教學(xué)實驗考評器各組件表明及共同組成

電氣DDR400協(xié)同發(fā)展綜合性教學(xué)實驗考評器主要由教學(xué)實驗組織工作臺、上料模塊、中奇拉傳輸及錘打模塊、焊接模塊、鉆頭模塊、配送模塊等部分共同組成。

1.教學(xué)實驗組織工作臺

采用帶T形槽的工業(yè)碳纖維鋁型材操作面板,便于拆裝各種自動化機構(gòu)及電氣、油壓、副翼組件。下設(shè)大吊柜一個,便于放置各種資料及工具。

2.上料模塊

由工件、井式料倉、光電感應(yīng)器、防工件嚙合隔離機構(gòu)、送料氣缸、降噪空毫巴縮機、推板、料道、定位機構(gòu)、電磁閥、磁性開關(guān)、綁帶、可程式設(shè)計控制器等部分共同組成。主要完成工件的上料和定位組織工作。

3.中奇拉傳輸及錘打模塊

由滑臺氣缸、降噪空毫巴縮機、單活塞桿雙作用氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、電磁閥、開關(guān)控制器、可程式設(shè)計控制器、光軸滑臺、導(dǎo)軌、軸承、滑臺平板、三工位工件夾、料道等部分共同組成。主要完成工件的中奇拉傳輸和定位錘打組織工作。

4.焊接模塊

由小型油壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、油壓缸、油壓閥板、開關(guān)控制器、可程式設(shè)計控制器、接近開關(guān)、阻力變送器、耐震阻力表、測壓膠管、油壓機支架等部分共同組成。主要完成工件的焊接加工模擬組織工作。

5.鉆頭模塊

由小型臺式鉆床、直流電氣、小型油壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、油壓缸、油壓閥板、開關(guān)控制器、可程式設(shè)計控制器、阻力變送器、耐震阻力表、油壓膠管等部分共同組成。主要完成工件的鉆頭加工模擬組織工作。電液推桿

6.配送模塊

由溝通交流失速電氣、逆變器、編碼器、傳輸帶、可程式設(shè)計控制器、開關(guān)控制器、筆型氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、降噪空毫巴縮機、電磁閥、下料機構(gòu)、光電感應(yīng)器等部分共同組成。主要完成工件的配送組織工作。

四、電氣DDR400協(xié)同發(fā)展綜合性教學(xué)實驗考評器組織工作流程

電氣DDR400協(xié)同發(fā)展綜合性教學(xué)實驗考評器的教學(xué)實驗組織工作臺為碳纖維鋁型材組合而成,臺面上加裝有上料、傳輸、焊接加工、錘打、 鉆頭加工、配送、入料槽等,并備有油壓控制系統(tǒng)、毫巴控制系統(tǒng)、逆變器及繼電器控制、PLC等

1、上料模塊:手工將工件放入料筒內(nèi)(最少要放入三個物料),定料氣缸伸出(定位)。推料氣缸推出最底層物料,物料的到位與否由各極限位置的感應(yīng)器檢測,各氣缸動作相互聯(lián)系,以 完成上料組織工作。

2、傳輸及錘打模塊:上料模塊完成上料后,夾料氣缸動作,然后移料氣缸動作,到達極限 位置后,首次加工,焊接油壓缸動作,完成焊接加工,之后夾料氣缸和移料氣缸后退到初始位置, 此時上料模塊又送出一只物料,后續(xù)的加工重復(fù)以上工序;先前在焊接位置的工件移至鉆頭工位 上錘打氣缸開始組織工作,新工件又移至焊接工位上,然后焊接油壓缸與鉆頭油壓缸分別各自完成加工后,再重復(fù)組織工作,當經(jīng)過三次動作后,工件就被送至傳輸帶上,展開配送,分開物料分別入槽。電液推桿

3、焊接、鉆頭模塊:工件的焊接一般負載較大,故本教學(xué)實驗器選用油壓傳動來實現(xiàn)焊接 焊接缸帶動焊接頭完成焊接組織工作,鉆頭由直流電氣帶動小型小臺鉆完成,鉆頭的自動給進由油壓傳動完成

4、配送模塊:加工完成的成品進入傳輸帶,傳輸帶由變頻調(diào)速溝通交流電氣提供動力,傳輸帶 采用工業(yè)平帶,編碼器檢測當前傳輸速度,感應(yīng)器以區(qū)別不同物料,配送氣缸將相應(yīng)的物料送入 相應(yīng)料槽內(nèi)。

5、所有氣缸皆由副翼電磁閥控制返回搜狐,查看更多

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