一、液壓缸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1)確保液壓缸健身運(yùn)動的負(fù)荷率(包含推動力、抗拉力或轉(zhuǎn)距)、速率和行程安排。

2)確保液壓缸每一個零件有充足的抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度和耐用度。

3)在確保之上2個標(biāo)準(zhǔn)的前提條件下，盡可能減少液壓缸的尺寸和凈重。

4)在確保液壓缸性能的前提條件下，盡量避免零件總數(shù)，簡單化構(gòu)造。

5)液壓密封件的采用要有效，確保性能靠譜、泄露少、滑動摩擦力小、長壽命、拆換便捷。

6)依據(jù)液壓缸的工作中標(biāo)準(zhǔn)和詳細(xì)情況設(shè)定適度的緩存、防污和氣水分離器。

7)要盡量減少液壓缸承擔(dān)橫著負(fù)荷，活塞桿工作中時最好是承擔(dān)抗拉力，以防造成豎向彎折。

8)液壓缸的安裝方式和活塞桿頭頂部與外界負(fù)荷的聯(lián)接方式要有效，盡可能減少活塞桿外伸后的合理安裝長短，防止造成別勁狀況，提升液壓缸的可靠性。

9)各零件的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格應(yīng)盡可能選用規(guī)范方式和規(guī)格系列產(chǎn)品，盡可能采用標(biāo)件。

10)規(guī)定保證低成本、生產(chǎn)制造非常容易、檢修便捷。

二、設(shè)計(jì)流程

不一樣種類和構(gòu)造的液壓缸，設(shè)計(jì)內(nèi)容是有所區(qū)別的。因?yàn)楦髦饕獏?shù)中間通常具備本質(zhì)的聯(lián)絡(luò)，因此電液推桿生產(chǎn)廠家液壓缸的設(shè)計(jì)流程沒有強(qiáng)制的要求。一般狀況下.應(yīng)依據(jù)已把握的各種各樣材料和標(biāo)準(zhǔn)，靈便地挑選設(shè)計(jì)程序流程和流程，反復(fù)研究和檢算，直至合乎設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，得到令人滿意的結(jié)果截止。一般設(shè)計(jì)工作中可參照以下流程開展：

1)依據(jù)設(shè)計(jì)根據(jù)，對液壓缸開展應(yīng)力分析，挑選液壓缸的種類和各一部分結(jié)構(gòu)形式、安裝方法。

2)依據(jù)工作中負(fù)荷、作用力、滑動摩擦力和慣性力矩明確液壓缸在行程安排各環(huán)節(jié)上負(fù)荷的變化趨勢及相關(guān)的技術(shù)性數(shù)據(jù)信息。

3)依據(jù)工作中負(fù)荷和選中的額定值(工作中)工作壓力，明確活塞桿內(nèi)孔總面積并測算活塞桿直徑(即缸套內(nèi)螺紋直徑)和缸套直徑。

4)依據(jù)缸徑和健身運(yùn)動速率之比或是工作中負(fù)載和原材料的抗剪強(qiáng)度，明確活塞桿的直徑。

5)依據(jù)健身運(yùn)動速率、工作中負(fù)荷率和活塞桿直徑，明確液壓油泵的工作壓力和總流量。

6)挑選氣缸蓋的結(jié)構(gòu)形式，測算薄厚和抗壓強(qiáng)度。

7)測算和校對構(gòu)造抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。

8)設(shè)計(jì)導(dǎo)向性、密封性、防污、排氣管和緩存等設(shè)備。

9)核準(zhǔn)所有設(shè)計(jì)測算材料，開展改動填補(bǔ)。

10)制作cad零件圖和零件圖，定編技術(shù)性文檔。

總而言之，液壓缸的設(shè)計(jì)內(nèi)容并不是一成不變的，依據(jù)實(shí)際的狀況，可省去或加上一些內(nèi)容。設(shè)計(jì)全過程中很有可能要?dú)v經(jīng)不斷改動，才可以獲得恰當(dāng)、有效的設(shè)計(jì)結(jié)果。

液壓缸的設(shè)計(jì)和應(yīng)用恰當(dāng)是否，立即危害到它的性能。在這些方面，常常遇到的是液壓缸安裝不合理、活塞桿承擔(dān)輪重、液壓缸或活塞桿松馳及其活塞桿的壓桿失衡等難題。因此電液推桿生產(chǎn)廠家，在設(shè)計(jì)液壓缸時，務(wù)必從液壓缸的種類挑選、主要參數(shù)測算、構(gòu)造設(shè)計(jì)和安裝等層面開展考慮到。