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1工作崗位職責(zé)
1.1主要職責(zé)
1.1.1直屬班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),完成其布置的任務(wù)。
1.1.2熟悉導(dǎo)煙車的構(gòu)造、性能及操作原理,并認(rèn)真點(diǎn)檢保養(yǎng) 、管理和維護(hù)。
1.1.3搞好本工作崗位環(huán)境衛(wèi)生,做好交接班工作。
1.2交接班內(nèi)容:
1.2.1交接班人員在交接班時(shí)必須對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次全面檢查。
1.2.2檢查走行輪上彈簧、閘板、套筒的拉桿及連接插銷。
1.2.3確認(rèn)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺絲、銷子無(wú)松動(dòng)。
1.2.4確認(rèn)配電室保險(xiǎn)絲及各處極限開(kāi)關(guān)性能良好。
1.2.5油路系統(tǒng)保持暢通,各潤(rùn)滑部位保證有油。
1.2.6填寫(xiě)好交接班記錄本,做到四不交接。
2工藝說(shuō)明
裝煤前啟動(dòng)自動(dòng)揭蓋裝置,揭開(kāi)爐蓋,裝煤過(guò)程中,啟動(dòng)套筒對(duì)準(zhǔn)爐頂導(dǎo)煙口,借助地面除塵站風(fēng)機(jī)吸力,把裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣抽進(jìn)導(dǎo)煙車內(nèi),經(jīng)過(guò)燃燒摻混空氣后將煙氣導(dǎo)入地面除塵站的固定連接干管。
3工作崗位操作
3.1根據(jù)推焦裝煤計(jì)劃表,啟動(dòng)導(dǎo)煙車行至待裝煤的炭化室前,等待聯(lián)絡(luò)工信號(hào)。
3.1.1收到聯(lián)絡(luò)工發(fā)出導(dǎo)煙車對(duì)位信號(hào),啟動(dòng)導(dǎo)煙車至待裝煤的炭化室下方。
3.1.2揭蓋操作
3.1.2.1自動(dòng)操作
將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置,啟動(dòng)揭啟爐蓋操作按鈕,自動(dòng)完成啟蓋操作。
3.1.2.2手動(dòng)操作
將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置,啟動(dòng)外臺(tái)車至爐蓋正下方,開(kāi)啟電磁鐵吸住爐蓋,在收到聯(lián)絡(luò)工爐蓋已啟開(kāi)信號(hào)后,收回外臺(tái)車。揚(yáng)州電液推桿廠家
3.1.3導(dǎo)煙操作
3.1.3.1外臺(tái)車到位后,落下套筒,協(xié)助爐頂工對(duì)好機(jī)側(cè)除塵接口,伸出除塵導(dǎo)套與地面除塵固定干管連接,并向除塵站發(fā)出除塵信號(hào),
3.1.3.2向聯(lián)絡(luò)工發(fā)出可以裝煤信號(hào),在收到推焦裝煤車發(fā)出開(kāi)始裝煤信號(hào)后,開(kāi)啟助燃風(fēng)機(jī),并觀察燃燒室內(nèi)燃燒情況。
3.1.3.2在收到推焦車發(fā)出裝煤結(jié)束,機(jī)側(cè)爐門(mén)已安好信號(hào)后,收起套筒,啟動(dòng)揭蓋裝置蓋好爐蓋,收回除塵導(dǎo)套。并向除塵站發(fā)出裝煤結(jié)束信號(hào)。
3.1.3.3在確認(rèn)各設(shè)備收到位后,收到聯(lián)絡(luò)工發(fā)出可以行車信號(hào),將車駛離作業(yè)區(qū),等待下一次操作。
3.2特殊操作
3.2.1如遇導(dǎo)煙過(guò)程中突然停電,駕駛員必須迅速處理事故,處理步驟如下:
3.2.2立即切斷電源,拉下安全開(kāi)關(guān),將控制器打到零位。
3.2.3用人工撬起導(dǎo)煙套筒,迅速蓋好爐頂大蓋。
3.2.4若長(zhǎng)時(shí)間不來(lái)電,應(yīng)松開(kāi)包閘,召集人員,將導(dǎo)煙車推離作業(yè)區(qū)。
3.2.2若地面除塵站發(fā)生故障或停電時(shí):
發(fā)出指令強(qiáng)制打開(kāi)安全體大蓋,作為臨時(shí)排煙口排煙。
4安全規(guī)程
4.1非導(dǎo)煙車駕駛員不得操作。
4.2揚(yáng)州電液推桿廠家機(jī)械、電器設(shè)備有毛病,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
4.3行車前,應(yīng)事先發(fā)出信號(hào),并注意爐頂行人和四周障礙物。
4.5駕駛員室應(yīng)有絕緣設(shè)施,以防觸電。
4.8導(dǎo)煙車行駛過(guò)程中,禁止上下車。
4.9操作中發(fā)生突然停電,應(yīng)將主令控制器拉到零位,并切斷總電源后方可進(jìn)行手動(dòng)操作。
4.10煙大汽大,機(jī)車應(yīng)緩慢行駛,并不斷鳴笛。
4.11機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止檢修和加油等。
4.12嚴(yán)禁私自解除聯(lián)鎖裝置。
4.13在信號(hào)不明確時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè),在確認(rèn)后方可進(jìn)行。
4.14禁止私自改動(dòng)對(duì)講機(jī)頻道。
4.15對(duì)講機(jī)通話過(guò)程中,禁止說(shuō)臟話和無(wú)關(guān)生產(chǎn)的任何語(yǔ)言,實(shí)現(xiàn)文明對(duì)話。
4.16設(shè)備維修時(shí),應(yīng)有操作票,斷開(kāi)設(shè)備電源,掛檢修牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.17上崗前必須穿戴好勞保用品,上崗后不得擅離工作崗位。
4.12在工作中禁止與他人嬉戲打鬧,注意力要集中。
4.13在導(dǎo)煙除塵過(guò)程中,嚴(yán)禁在導(dǎo)煙車二層平臺(tái)逗留,以防爆炸傷人。
4.14定期檢查消防器材,確保完好。
5設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
5.1導(dǎo)煙車設(shè)備概要
技術(shù)性能 | 參數(shù) | 技術(shù)性能 | 參數(shù) |
外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 7000*10556*7490mm | 吸口數(shù)量 | 3個(gè) |
重量 | 84000kg | 導(dǎo)煙形式 | 干法燃燒式 |
供電方式 | 滑觸線導(dǎo)入 | 車輪中心距 | 5834mm |
電機(jī)總功率 | ~72kw揚(yáng)州電液推桿廠家 | 軌型 | 50kg/m |
最大輪壓 | 120kN | 走行速度 | 0~92m/min |
走行裝置: | 燃燒室: | ||
走行形式 | 渦流調(diào)速 | 內(nèi)襯耐火材料 | 70mm厚 |
最大走行速度 | 60m/min | 允許最高溫度 | 1450℃ |
車輪數(shù)量 | 8個(gè) | 揭蓋及導(dǎo)套裝置: | |
車輪直徑 | 800mm | 揭蓋形式 | 電磁鐵方式 |
走行裝置電機(jī) | 2*15kw,750r/min | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電液推桿驅(qū)動(dòng) |
制動(dòng)器 | 電液推桿制動(dòng)器 | 導(dǎo)套移動(dòng)方式 | 電液推桿驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)鋼絲吊裝 |
車輪材料 | ZG35CrMnSi | 活動(dòng)導(dǎo)套升降形程 | 250mm |
5.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
5.2.1操作駕駛員對(duì)設(shè)備要做到三懂(管好、使用好、修好),四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)檢修、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障),不違章作業(yè)。
5.2.2設(shè)備出故障后,操作人員應(yīng)盡量做到自己修,本人處理不好要匯報(bào)班長(zhǎng),與檢修人員聯(lián)系處理,駕駛員要進(jìn)行配合。
5.2.3機(jī)械潤(rùn)滑部位須定時(shí)定點(diǎn)加油,油變質(zhì)應(yīng)與檢修工聯(lián)系,清洗更換,正常情況白班加油,保持潤(rùn)滑良好,潤(rùn)滑部位如下:
5.2.3.1走行減速機(jī)每月檢查一次,并保持油位。
5.2.3.2液壓泵站每月檢查油位,并保持規(guī)定油位。
5.2.3.3螺旋減速機(jī)每月檢查一次,并保持規(guī)定油位。
5.2.3.4走行部位的油杯每周加油一次,每班應(yīng)擰緊一次。
5.2.3.5揚(yáng)州電液推桿廠家液壓油每半年濾油一次,根據(jù)油質(zhì)情況更換液壓油。
6.2.4點(diǎn)檢
6.2.4.1檢查裝煤車傳動(dòng)部分并確認(rèn)處于正常狀態(tài),確保無(wú)障礙物存在,輪銷、螺絲等無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
6.2.4.2馬達(dá)包閘,各限位開(kāi)關(guān)及主令控制器接觸器確認(rèn)良好,無(wú)損壞等。
6.2.4.3檢查并確認(rèn)各拉桿彈簧無(wú)損壞,應(yīng)齊全。
6.2.4.4檢查并確認(rèn)各潤(rùn)滑部分的油應(yīng)充足,油孔無(wú)堵塞現(xiàn)象。
6.2.4.5檢查出問(wèn)題要及時(shí)處理,處理不了的要報(bào)告班長(zhǎng),不準(zhǔn)機(jī)械帶病作業(yè)。
6.2.4.6認(rèn)真做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢,并做好記錄。
5.2.5潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑部位 | 潤(rùn)滑油型號(hào) |
走行減速機(jī) | 220齒輪油 |
螺旋減速機(jī) | 220齒輪油 |
液壓泵站 | 水乙二醇 |
各軸承及傳動(dòng)部位 | 3鋰基脂 |
專業(yè)的工作由專業(yè)的人去做!
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