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自主改善
挖掘員工主動性和智慧
發(fā)現(xiàn)工作中的問題
組成小組對問題進行分析改善
顯而易見
通過自主改善活動
活躍了基層工作氛圍
營造了學習氣氛
從點滴處提升了現(xiàn)場工作質(zhì)量
這是讓企業(yè)和員工共同受益的一種改善活動
我廠今年共接到
自主改善項目120個
一月一評審
對上報的項目進行嘉獎
其中
有這5個項目
必須要好好跟大家嘮嘮
對生產(chǎn)、設備的影響
產(chǎn)生的經(jīng)濟效益
那都是相當厲害的了
來
一起瞅瞅
180燒結(jié)2號燒結(jié)機小礦槽蒸汽管
前后效果
整改前:電液推桿180-2小礦槽蒸汽孔易堵塞導致蒸汽分布不均,導致小礦槽兩側(cè)水分差異大,容易造成生產(chǎn)波動。
整改后:將小礦槽兩側(cè)易堵塞的蒸汽管根部加裝球閥,平時停下蒸汽后便可排堵處理,使得混合料水分及溫度相對平均,減少生產(chǎn)波動。
二燒結(jié)550料場配料圓盤電機新增轉(zhuǎn)換開關電液推桿
前后效果
整改前:電液推桿550料場配料圓盤發(fā)生堵料或有異物卡在圓盤里,生產(chǎn)需要圓盤電機開反轉(zhuǎn)排料或排異物,此時需要電工去低配改變圓盤電機相序,再有崗位工操作圓盤運轉(zhuǎn),有時為了圓盤能正常運行還需多次調(diào)整圓盤電機的運轉(zhuǎn)方向。
整改后:通過技術(shù)改善,在正常情況下,手動正轉(zhuǎn)按正常流程作業(yè),為實現(xiàn)現(xiàn)場操作箱能手動反轉(zhuǎn),通過現(xiàn)場加裝反轉(zhuǎn)按鈕變頻器修改程序,接控制線,達到反轉(zhuǎn)運行的時候自動切斷自動和手動正轉(zhuǎn)電源,避免誤動作。為了圓盤正常運行,操作人員有電工和崗位工的人變?yōu)楝F(xiàn)在的由崗位工一人操作,大大降低了電工作業(yè)強度,節(jié)省了圓盤由故障到正常運行的時間,提高設備作業(yè)率
180燒結(jié)機尾除塵刮板機底板改造電液推桿
前后效果
整改前:180燒結(jié)刮板機底板經(jīng)常性磨損斷裂,導致鏈節(jié)卡住拉斷,頭輪底座拉翻。在無人員發(fā)現(xiàn)的狀況下,所有鏈節(jié)箱體灌滿除塵灰。要投入大量人員清理箱體內(nèi)除塵灰后,才可以恢復鏈條
整改后:底板使用周期延長3倍,節(jié)約鏈節(jié),100節(jié)*20元=2000元,節(jié)省人工5人*10h=50工時每月
550燒結(jié)NG901下料分料器技改
前后效果
整改前電液推桿:550燒結(jié)NG901下料斗分料器翻板要轉(zhuǎn)換料口時經(jīng)??ㄗе虏荒芊至嫌绊憻Y(jié)供料
整改后:分料器開啟運行正常保證燒結(jié)平穩(wěn)生產(chǎn),減少停機發(fā)生,保證燒結(jié)生產(chǎn)持續(xù)性
燒結(jié)原料磨粉機下料皮帶秤技改
前后效果
整改前:550料場碎石子磨粉機下料斗原下料方式為電液扇形閥下料,閥門開啟不穩(wěn)且易堵料故障率較高,流量不穩(wěn)導致下條線錘破等設備頻繁超負荷故障,進而影響磨粉產(chǎn)量,日均為300t,且無計量方式,為保證下料穩(wěn)定可調(diào)及滿足計量要求,進行自主改造。
整改后:根據(jù)現(xiàn)場情況定位選型,原電液推桿扇形閥拆除,重新改造定位,技改為電子皮帶秤,以及相關受料和下料口改造,同時進行計量可調(diào)控制和反饋。
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