1.產(chǎn)業(yè)發(fā)展期
商用車的液壓掌控控制技術(shù)自亨利·紳寶于1900 年發(fā)明者掛式液壓器起,迄今已有120年的發(fā)展史,前夕問世了形式多樣的液壓掌控控制技術(shù),其產(chǎn)業(yè)發(fā)展大體能分割為下列5 個(gè)期:
1)選用物力的純機(jī)械設(shè)備液壓和油壓液壓掌控控制技術(shù);
2)白眉林物力和引擎動(dòng)性做為液壓力源的轉(zhuǎn)換器液壓掌控控制技術(shù);
3)引擎提供更多所有液壓力源的動(dòng)力系統(tǒng)液壓掌控控制技術(shù);
4)以 ABS、TCS、ESC 等為代表者的成形的CTCS液壓掌控控制技術(shù);
5)以電子零件液壓掌控控制技術(shù) (electric parking brake, EPB)、總成油壓液壓 (electric hydraulic brake, EHB)、電子零件機(jī)械設(shè)備液壓掌控控制技術(shù) (electric mechanical brake, EMB) 等為代表者的 BBW掌控控制技術(shù)。CTCS推桿
2.掌控嘎拉桑:
機(jī)械設(shè)備液壓—現(xiàn)代油壓—電子零件掌控—線掌控動(dòng)器
3.產(chǎn)業(yè)發(fā)展發(fā)展史
過去數(shù)十年間至今,燃油車液壓掌控控制技術(shù)液壓基礎(chǔ)控制技術(shù)發(fā)生的變化相對(duì)較小,真空助力器、卡鉗與油壓液的組合正式成為標(biāo)準(zhǔn)配置,對(duì)液壓組件的要求始終保持一致。真空助力器為確保全球道路使用者更加安全發(fā)揮了出色的作用,液壓工程師對(duì)組件設(shè)計(jì)參數(shù)與結(jié)構(gòu)了如指掌,即使有較小的更改,原理也保持不變。
隨著工程車電動(dòng)化,電動(dòng)電動(dòng)汽車在市場上也來也越常見?,F(xiàn)有新能源電動(dòng)汽車的液壓掌控控制技術(shù)主要是選用真空助力器和電動(dòng)真空泵結(jié)合,在真空助力器中,液壓依靠腳踩施加,因此通過油壓掌控控制技術(shù)傳遞的液壓壓力與真空助力器的尺寸存在物理關(guān)系,然而傳動(dòng)力系統(tǒng)的計(jì)算相當(dāng)困難,因?yàn)樗诤艽蟪潭壬先Q于施加液壓的個(gè)人,然而不同人的感知也不盡相同;電動(dòng)真空泵和真空儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的體積和噪聲較大,難以和其他底盤電子零件掌控掌控控制技術(shù)集成,這種掌控控制技術(shù)未能很好地實(shí)現(xiàn)踏板力與工程車液壓力之間的解耦。
從20世紀(jì)90年代開始掀起了開發(fā)線掌控動(dòng)器掌控控制技術(shù)的熱潮,電子零件液壓掌控引人關(guān)注,電子零件液壓掌控控制技術(shù)主要包括CTCS液壓掌控控制技術(shù)(EHB)和電子零件機(jī)械設(shè)備液壓掌控控制技術(shù)(EMB)兩種類型。為了急速提升電動(dòng)汽車的液壓操控性,液壓掌控控制技術(shù)逐漸向電動(dòng)油壓助力器EHB演進(jìn),EHB 將是一種自然選擇。 目前,CTCS液壓掌控控制技術(shù)EHB的控制技術(shù)較為成形,國內(nèi)外多家公司已開發(fā)出多種EHB 產(chǎn)品,部分已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),主要應(yīng)用到乘用電動(dòng)車上。國內(nèi)很多的電動(dòng)電動(dòng)汽車通常選用電機(jī)液壓掌控控制技術(shù)或者是選用相應(yīng)的油壓液壓掌控控制技術(shù),這兩種掌控控制技術(shù)能實(shí)現(xiàn)液壓能量的有效收回,而選用電動(dòng)和油壓混合液壓力的掌控控制技術(shù),能使得液壓能量得到最優(yōu)化的收回效率,達(dá)到較高的收回力度。與EHB 相比,EMB主要組件差異是掌控控制技術(shù)內(nèi)沒有液壓液,產(chǎn)業(yè)發(fā)展較為緩慢,因此EMB 掌控控制技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)發(fā)展尤為引人關(guān)注,被認(rèn)為是繼 EHB 后的下一代解決方案。CTCS推桿
電動(dòng)電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,電動(dòng)電動(dòng)汽車 (EV) 將于 2030 年占據(jù) 19% 的市場份額,插電式混合動(dòng)力系統(tǒng)電動(dòng)汽車占比 11%。業(yè)界早已看到線掌控動(dòng)器控制技術(shù)的出現(xiàn),且在電動(dòng)車得到愈來愈多的應(yīng)用,因此線掌控動(dòng)器必然是未來的趨勢(shì)。
二 概述
本文相續(xù)對(duì)現(xiàn)代車的液壓掌控控制技術(shù)的構(gòu)成、基本結(jié)構(gòu)、液壓掌控控制技術(shù)液壓理論,主要的總成液壓輔助控制技術(shù)、電液壓與油壓液壓、液壓控制技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)等相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)和介紹,也談及新能源及智能駕駛電動(dòng)汽車對(duì)液壓掌控控制技術(shù)的影響與挑戰(zhàn)。
1. 液壓執(zhí)行器:阻止車輪轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備裝置
2.行車液壓的三種方式行車液壓就是在行車操作過程中,選用行車液壓(腳剎)使工程車減速停車。過去主要是通過油壓液壓硬件升級(jí) → 電子零件液壓的軟件升級(jí),現(xiàn)在主要是線掌控動(dòng)器硬+ 軟件的升級(jí)。油壓液壓是基礎(chǔ),總成液壓為主流,線掌控動(dòng)器是方向。CTCS推桿
三 定義
電動(dòng)汽車液壓掌控控制技術(shù)主要由供能裝置、掌控裝置、傳動(dòng)裝置、液壓器和液壓警告裝置等部分組成,常見的液壓器主要有掛式液壓器和盤式液壓器。行車液壓系主要由液壓踏板、液壓總泵、真空助力器、剎車油管、液壓分泵與盤式液壓器或掛式液壓器等組成。
油壓液壓掌控控制技術(shù)主要包括了液壓踏板、真空助力器、液壓主缸、油壓掌控單元、油壓管路、液壓輪缸等等。下圖為帶ESP機(jī)能的液壓掌控控制技術(shù)結(jié)構(gòu)簡圖。從整個(gè)機(jī)械設(shè)備油壓結(jié)構(gòu)上
來說,液壓掌控控制技術(shù)就是把物力進(jìn)行放大、轉(zhuǎn)化,并最終轉(zhuǎn)移至輪端建立摩擦力。同時(shí),由于液壓掌控控制技術(shù)的特殊性,間接關(guān)乎行車安全,在多個(gè)部件設(shè)計(jì)上都做了冗余備份,保證異常情況下的液壓安全。液壓液
特性:高低溫只有流行、沸點(diǎn)高、不腐蝕金屬和橡膠、潤滑、溶水性、氧化安定性
標(biāo)準(zhǔn):
-美國聯(lián)邦機(jī)動(dòng)工程車安全標(biāo)準(zhǔn):DOT3、DOT4、DOT5。
1.液壓踏板是一個(gè)比較簡單的機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu),主要機(jī)能是把駕駛員的踏板力傳遞至真空助力器。一般上面帶有一個(gè)液壓開關(guān)傳感器,用于識(shí)別駕駛員的液壓意圖。在新能源車的液壓掌控控制技術(shù)中,還需要額外安裝一個(gè)踏板行程傳感器,做為總成軟件的輸入,用于掌控能量回收。(1)車架式:主缸位于地板下面,維修困難CTCS推桿
(2)懸吊式:主缸位于引擎艙,便于檢查維修
2.掛式液壓器
掛式液壓器主要包括液壓輪缸、液壓蹄、液壓鼓、摩擦片、回位彈簧等部分。主要是通過油壓裝置使摩擦片與隨車輪轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓鼓內(nèi)側(cè)面發(fā)生摩擦,從而起到液壓的效果。
(1)外觀、結(jié)構(gòu)與安裝位置
(2)組成
1)固定部分-液壓蹄總成
-液壓蹄與摩擦片
-回位彈簧和壓緊彈簧
-液壓蹄支承銷
2)旋轉(zhuǎn)部分-液壓鼓總成
3)張開機(jī)構(gòu)-輪缸
4)位調(diào)整機(jī)構(gòu)
掛式液壓器除了上述部件外,還有液壓鼓,液壓蹄片、液壓蹄片調(diào)整裝置等組成。
在踩下剎車踏板時(shí),促進(jìn)剎車總泵的活塞運(yùn)動(dòng), 進(jìn)而在油路中產(chǎn)生壓力, 液壓液將壓力傳遞到車輪的液壓分泵促進(jìn)活塞,活塞促進(jìn)液壓蹄向外運(yùn)動(dòng), 進(jìn)而使得摩擦片與剎車鼓發(fā)生摩擦,從而產(chǎn)生液壓力。
從結(jié)構(gòu)中能看出,掛式液壓器是工作在一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境,液壓操作過程中產(chǎn)生的熱量不易散出,頻繁液壓影響液壓效果。不過掛式液壓器可提供更多很高的液壓力,廣泛應(yīng)用于重型車上。
(3)分類
1)按促動(dòng)蹄裝置的不同分類
① 輪缸式(wheel cylinder)
領(lǐng)蹄(leading):工作張開方向和液壓鼓旋轉(zhuǎn)方向一致,有增勢(shì)作用CTCS推桿
從蹄(trailing shoe):工作張開方向和液壓鼓旋轉(zhuǎn)方向相反,有減勢(shì)作用
②凸輪式(cam)
③楔塊式(wedge)
(3)優(yōu)缺點(diǎn)
液壓效能強(qiáng),增勢(shì)/容易布置駐車液壓
液壓效能不穩(wěn)定/排水困難,水衰退/散熱困難,熱衰退
3.盤式液壓器
(1)外觀、結(jié)構(gòu)與安裝位置
盤式液壓器也叫碟式液壓器,主要由液壓盤、液壓鉗、摩擦片(液壓片)、分泵、油管等部分構(gòu)成。
盤式液壓器通過油壓掌控控制技術(shù)把壓力施加到液壓鉗上,使液壓摩擦片與隨車輪轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓盤發(fā)生摩擦,從而達(dá)到液壓的目的。
與封閉式的掛式液壓器不同的是,盤式液壓器是敞開式的。液壓操作過程中產(chǎn)生的熱量能很快散去,擁有很好的液壓效能,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于轎車上。
(2)組成
旋轉(zhuǎn)部分/固定部分/張開機(jī)構(gòu)/定位調(diào)整機(jī)構(gòu)
1)液壓盤
① 實(shí)心盤(solid disk)
②通風(fēng)液壓盤(vented disk)
液壓操作過程實(shí)際上是摩擦力將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能的操作過程,如液壓器的熱量不能及時(shí)散出,將會(huì)影響其液壓效果。為了進(jìn)一步提升液壓效能,通風(fēng)液壓盤應(yīng)運(yùn)而生。通風(fēng)剎車盤內(nèi)部是中空的或在液壓盤打很多小孔,冷空氣能從中間穿過進(jìn)行降溫。
從外表看,它在圓周上有許多通向圓心的洞孔, 它利用電動(dòng)汽車在行駛當(dāng)中產(chǎn)生的離心力能使空氣對(duì)流,達(dá)到散熱的目的, 因此比普通實(shí)心盤式散熱效果要好許多。CTCS推桿
③陶瓷液壓盤
陶瓷液壓盤相對(duì)于一般的剎車盤具有重量輕、耐高溫耐磨等特性。普通的剎車盤在全力液壓下容易高熱而產(chǎn)生熱衰退, 液壓操控性會(huì)大打折扣, 而陶瓷剎車盤有很好的抗熱衰退操控性,其耐熱操控性要比普通液壓盤高出許多倍。
陶瓷液壓盤在液壓起初期就能產(chǎn)生最大的液壓力,整體液壓要比現(xiàn)代液壓掌控控制技術(shù)更快,液壓距離更短。當(dāng)然,它的價(jià)格也是非常昂貴的,多用于高操控性跑車上。
2)液壓鉗(brake caliper)
①液壓塊(brake pad)金屬底板/摩擦襯塊
②液壓卡鉗
-按活塞數(shù)量分:單活塞和雙活塞
-按運(yùn)動(dòng)方式分:固定卡鉗和浮動(dòng)卡鉗
固定卡鉗的缺點(diǎn):油缸較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜/需要鉗內(nèi)油道,尺寸過大/外側(cè)油缸和鉗內(nèi)油道中的液壓液容易受熱氣化/必須加裝機(jī)械設(shè)備促動(dòng)的駐車液壓鉗
浮動(dòng)卡鉗(floating capliper)的優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡單/軸向與軸向尺寸較小/不用加設(shè)駐車液壓鉗,只需傳動(dòng)零件促進(jìn)輪缸活塞
③磨損指示器 可聽/電子零件/觸覺
3)優(yōu)點(diǎn)
1)一般無摩擦助勢(shì)作用,即效能較穩(wěn)定
2)浸水后效能降低較少,而且只須一兩次液壓即可恢復(fù)正常;CTCS推桿
3)在輸出液壓力矩相同的情況下,尺寸和質(zhì)量一般較小
4)液壓盤沿厚度方向的熱膨脹量極小,不會(huì)象液壓鼓的熱膨脹那樣使液壓器間隙明顯增加而導(dǎo)致液壓踏板行程過大
5)較容易實(shí)現(xiàn)間隙自動(dòng)調(diào)整,其他保養(yǎng)修理作業(yè)也較簡單
6)對(duì)于鉗盤式液壓器而言,因?yàn)橐簤罕P外露,還有散熱良好的優(yōu)點(diǎn)
4.真空助力器(vacuum booster)
(1)外觀、結(jié)構(gòu)與安裝位置
真空助力器利用真空負(fù)壓對(duì)液壓踏板進(jìn)行助力的裝置,主要通過空氣閥、真空閥的開啟與關(guān)閉來掌控前腔與后腔的壓差,進(jìn)而掌控助力大小,是一個(gè)非常精巧的轉(zhuǎn)換器助力機(jī)構(gòu),其基本結(jié)構(gòu)如下圖。
博世的Ibooster基本機(jī)能就是要代替真空助力器,進(jìn)行液壓助力,達(dá)到一個(gè)比較合適的液壓助力比,如下圖。
(2)組成
1)真空助力部分 前后殼體、膜片、回位彈簧、主缸推桿2)掌控閥 真空閥、大氣閥3)油壓液壓主缸
-工作操作過程圖
4)真空單向閥
5)真空源
-引擎真空源 進(jìn)氣歧管、單向閥
-真空泵真空源 引擎驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)(獨(dú)立真空源)
6)串聯(lián)真空助力器
5.油壓助力器(hydro-booster)
(1)組成:蓄壓器、動(dòng)力系統(tǒng)轉(zhuǎn)向泵、助力活塞、滑閥
1)油壓源
-引擎驅(qū)動(dòng)油壓泵
-電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油壓泵CTCS推桿
2)油壓泵(pump)
-齒輪泵(gear pump)
-葉片泵(vane pump)
-轉(zhuǎn)子泵(rotary pump)
-柱塞泵(piston pump,plunger pump)
6.液壓主缸
液壓主缸主要作用是把真空助力器輸出的推桿力轉(zhuǎn)化為油壓力,便于后續(xù)進(jìn)行油壓力傳輸,將駕駛員作用在踏板上的力傳遞到每個(gè)車輪液壓器上。一般分為前后兩腔,各有一個(gè)出油口,防止單個(gè)管路失效導(dǎo)致的液壓力失效。解除液壓時(shí),回位彈簧使活塞回位。
(1)液壓主缸有兩個(gè)主要零件:儲(chǔ)液罐、主缸總成
有整體式和分體式
(2)外觀、結(jié)構(gòu)與安裝位置
(3)原理
-帕斯卡定律:法國科學(xué)家帕斯卡提出,加在密閉液體任一部分的壓強(qiáng),必然按其原來的大小,由液體向各個(gè)方向傳遞
-差徑活塞
(4)分類
活塞 回位彈簧、線軸區(qū)、皮碗、O型密封圈
主缸的分類
1)單活塞主缸
直到60年代中期,很多電動(dòng)汽車的主缸有一個(gè)活塞總成,單活塞主缸有一個(gè)活塞和一套管路供所有的四個(gè)車輪液壓器。這種掌控控制技術(shù)的毛病在于主缸有點(diǎn)故障將造成整個(gè)液壓掌控控制技術(shù)液壓能力失效。
2)雙活塞主缸
-前后油壓掌控控制技術(shù)
-對(duì)角油壓掌控控制技術(shù)
3)異徑主缸和快充主缸(stepped brake master cylinder)
結(jié)構(gòu):第一活塞的后部缸徑尺寸比前部大CTCS推桿
作用:縮短活塞行程,提高液壓效率
快充閥:彈簧加載鋼球、油封
7.掛式液壓分泵
(1)外觀、結(jié)構(gòu)與安裝位置
8.油壓掌控單元
油壓掌控單元是一個(gè)籠統(tǒng)的叫法,在不同車上可能代表者不同的裝置。以前沒有ABS的時(shí)候,它可能只是一個(gè)比例閥,進(jìn)行一個(gè)簡單的前后液壓力分配;ABS有了之后,它就代表者ABS掌控單元;到現(xiàn)在ESP基本都成標(biāo)準(zhǔn)配置了,它代表者著ESP掌控單元。油壓掌控單元是整個(gè)現(xiàn)代液壓掌控控制技術(shù)的掌控核心。
9.油壓管路油壓管路負(fù)責(zé)將主缸油液傳送至油壓掌控單元,再傳送至輪缸。一般電動(dòng)汽車上成X性布置,如下圖,即左前輪和右后輪的液壓器布置在一個(gè)油壓回路上,右前輪和左后輪的液壓器布置在同一個(gè)油壓回路上,這樣在單個(gè)回路失效情況下,依然能保證較好的液壓力分配。
10.液壓輪缸
液壓輪缸的作用是將油壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤罕P上的壓緊力,從而產(chǎn)生車輪液壓力。液壓輪缸可看成帶彈簧阻尼特性的活塞,其結(jié)構(gòu)示意圖如下。
11.液壓力調(diào)節(jié)裝置1)液壓壓力理想分配曲線
2)安裝位置
(1)類型
1)計(jì)量閥(metering valve)
作用:改善液壓平衡
前盤后鼓--實(shí)現(xiàn)前后輪同時(shí)液壓
安裝位置:前輪
2)限壓閥(pressure-limited valve)CTCS推桿
作用:在后輪接近抱死前限制后輪管路壓力的增長;前輪需要高油壓時(shí),限壓閥限制后輪的油壓;緊急液壓時(shí),使前輪液壓穩(wěn)定并優(yōu)先于后輪抱死。
安裝位置:后輪
限壓閥特性曲線
3)比例閥(proportion valve)
作用:維持前后液壓器管路壓力之間的正常的比例,提供更多平衡的工程車液壓掌控控制技術(shù);前輪需要高油壓時(shí),比例閥減小后輪的油壓;緊急液壓時(shí)并優(yōu)先于后輪抱死。
安裝位置:后輪
結(jié)構(gòu)
比例閥特性曲線
比例閥與主缸做在一起的袖珍主缸
4)感載閥(load sensing valve)
工程車前重后輕時(shí)的液壓平衡是個(gè)大問題
后輪變輕后,有抱死的傾向
機(jī)械設(shè)備式的/G球閥
五 功用
1、使行駛中的電動(dòng)汽車按駕駛員的市場需求減速及至停車(減速停車);
2、使工程車在下坡時(shí)保持穩(wěn)定的車速(下坡穩(wěn)定);
3、使停駛的工程車可靠停駐(駐車)。
文章參考:智能電動(dòng)汽車電子零件電機(jī)控制技術(shù)漫談
聯(lián)系電話
微信掃一掃